专业代码：

460103

适用年级：

2023级

所属学院：

机械工程学院

修（制）订时间：

2023年6月

装备制造

大类（46）

机械设计制造类（4601）

通用设备制造（C34）

专用设备制造业（C35）

机械工程技术人员（2-02-07）

机械冷加工人员

（6-18-01）

数控机床编程操作；

机械加工工艺编制与实施；

数控设备安装与维护；

产品质量检验；

多轴机床编程与加工。

1.数控车铣加工职业技能等级证书（中级）；

2.多轴数控加工职业技能等级证书（中级）。

目标岗位

数控车床操作工、数控铣床操作工、数控车床程序编制员、车铣加工工艺员、设备点检员、产品质量检验员

具备识读零件图和工艺文件的能力；具备数控车床、数控铣床基本操作的能力；具备数控车削和铣削零件的编制能力；具备检查设备运行状态的能力；具备运用量具进行产品质量检验的能力。

发展岗位

多轴数控机床操作工、车铣复合机床操作工、多轴数控加工编程员、车铣复合加工编程员、机械加工工艺工程师、数控设备维修员、数控设备装调员、产品检测与质量控制工程师

具备识读零件图的能力；具备多轴机床、车铣复合机床的操作能力；具备零件三维建模与自动编程的能力；具备零件数控加工路线规划和工艺文件编制的能力；具备设备装调、维护和维修的能力；具备产品质量检验与质量优化的能力。

迁移岗位

生产管理人员、智能制造生产管控师、数控设备售后工程师、技术培训师

具备生产现场管理能力；具备智能制造产线联调的能力；具备设备的售后服务与维保能力；具备员工培训的能力。

1.数控机床操作

1-图纸和工艺文件分析

1-1-1能够识读机械工程图和工艺文件；

1-1-2能够判断加工参数对切削过程和加工质量的影响；

1-1-3能够运用计算机进行技术文档管理；

1-1-4具备严肃认真，一丝不苟的工作态度；

1-1-5积极思考和解决问题的意识。

2-产品加工

1-2-1.能够选用合适的夹具，完成工件的安装和夹紧；

1-2-2.能够安装和调整刀具；

1-2-3.能够建立数控机床工件坐标系；

1-2-4.能够输入、编辑和验证数控程序；

1-2-5.能够设置刀具偏置参数、刀具补偿参数及刀具磨损参数；

1-2-6.能够手工编程；

1-2-7.具备安全文明生产和精益生产的意识；

1-2-8.具备成本节约意识；

1-2-9.具备爱岗敬业、吃苦耐劳的工作作风。

3-零件质量自检

1-3-1能够正确使用常用量具；

1-3-2能够合理选择检测方法；

1-3-3能够根据测量结果进行分析和判断产品是否合格；

1-3-4具备良好的质量意识；

1-3-5具备认真、严谨的学习和工作态度。

4-数控机床日常维护

1-4-1.能够完成数控机床的日常点检；

1-4-2.能够对数控机床的一般故障进行排查；

1-4-3.能够对数控机床进行常规保养；

1-4-4.具备良好沟通能力、组织协调能力；

1-4-5.具备良好的工作责任心。

2.数控程序编制

1-三维建模

2-1-1.能够识读机械工程图；

2-1-2.能够识读工艺文件；

2-1-3.能够运用主流CAD软件进行复杂零件的建模；

2-1-4.能够对已有三维模型进行修改；

2-1-5.具有良好的学习习惯和细致、严谨的工作作风；

2-1-6.具有良好的数据存贮习惯和电子文档归档整理素养；

2-1-7.具有良好的规范操作行为习惯。

2-程序编制

2-2-1.能够手工编制数控车削加工、数控铣削加工程序；

2-2-2.能够运用主流CAM软件进行复杂零件的建模与编程；

2-2-3.能够根据零件要求合理选用刀具；

2-2-4.能够根据零件加工要求设置合理的切削参数；

2-2-5.能够熟练使用计算机辅助制造软件编制数控车、铣加工和多轴加工程序。

3.机械加工工艺编制

1-工艺分析

3-1-1.能够分析零件加工技术要求及其工艺特点；

3-1-2.能够划分机械加工的生产类型；

3-1-3.能够根据生产条件选择合适的加工装备和刀具；

3-1-4.具有严谨的工作作风；

3-1-5.具有细致地观察能力。

2-工艺路线设计

3-2-1.能够选择基准及定位基准；

3-2-2.能够确定装夹方案；

3-2-3.能够根据图纸要求选择经济的加工方法；

3-2-4.能够合理安排加工顺序；

3-2-5.能够选择合适的加工设备及工艺装备；

3-2-6.能够选择合适的切削参数。

3-工艺文件编制

3-3-1.能够正确填写工序卡；

3-3-2.能够正确填写检验卡；

3-3-3.能够正确绘制工序图；

3-3-4.具有严谨、细致的工作作风；

3-3-5.善于总结经验。

4.数控设备安装与维护

1-数控设备安装

调试

4-1-1.能够阅读数控机床的装配图、电气连接图、使用和维护说明等技术文件；

4-1-2.能够检查并判断机床运行状态；

4-1-3.能够设备档案建立与维护。

4-1-4.具备爱岗敬业、吃苦耐劳的工作作风；

4-1-5.具备良好沟通能力、组织协调能力。

2-数控设备故障诊断与维护

4-2-1.能够熟练使用系统诊断功能；

4-2-2.能够使用常用工具检测故障；

4-2-3.能够对数控机床的一般故障进行排查；

4-2-4.具有积极思考问题、解决问题的意识；

4-2-5.具备良好的工作责任心。

5.产品质量检验

1-制定检验方案

5-1-1.能够根据零件质量要求设计检验策略；

5-1-2.能够制定典型零件质量检验文件；

5-1-3.具有求真务实、认真细致的工作态度；

5-1-4.具有自主学习，善于思考学习态度。

2-质量检验与分析

5-2-1.能够熟练选用和使用常用及专用量检具进行产品检测；

5-2-2.能够判断零件质量合格性；

5-2-3.具有爱岗敬业、吃苦耐劳的职业道德；

5-2-4.具有较强的团队协作精神；

5-2-5.善于与他人进行交流和沟通。

全国职业院校技能大赛

“数控多轴加工技术”赛项

全国职业院校技能大赛组委会

数控加工工艺、数控加工编程与仿真、机械CAD/CAM应用、多轴数控加工、产品质量检测

《数控加工工艺》

《计算机辅助设计》

《多轴加工技术》

《三坐标测量技术》

全国职业院校技能大赛

“数字化设计与制造”赛项

全国职业院校技能大赛组委会

数控机床机械结构及应用、数控加工工艺、数控加工编程、机械CAD/CAM应用、机床电气控制技术、多轴加工技术、数控设备维护与装调

《数控加工工艺》

《计算机辅助设计》

《可编程控制器与PLC》

《多轴加工技术》

《三坐标测量技术》

《数控机床故障诊断与维修》

数控车铣加工职业技能等级证书（1+X）

数控车、铣床操作与编程

工艺编制

程序编制

零件检测

《数控铣床零件编程与加工》

《数控车床零件编程与加工》

多轴数控加工职业技能等级证书（1+X）

四轴、五轴操作与编程

工艺编制

程序仿真

《多轴加工技术》

《计算机辅助设计》

思想道德与

法治

1.素质目标：树立正确的世界观、人生观、价值观，具有坚定的理想信念，有较高的思想政治素质。

2.知识目标：了解和掌握理想信念教育、中国精神、中华传统美德等核心概念的定义，理解社会主义道德与法治的基本要求。

3.能力目标：能够将个人追求与国家需要相结合，能够利用所学理论知识解决实际生活中的问题。

1.中国特色社会主义新时代的内涵；

2.树立正确的“三观”；

3.理想信念的内涵与特征；

4.践行社会主义核心价值观；

5.社会主义道德、中华传统美德、中国革命道德；

6.尊法、学法、守法、用法。

1.以学生为本，注重知行合一、教学相长；

2.融入党的二十大精神，选取思想道德与法治建设领域的典型案例，组织学生讨论、观摩，提高学生分析问题和解决问题的能力；

3.丰富课堂实践教学环节，组织学生通过虚拟仿真技术参与体验情景式教学，提升学生的理论联系实际能力；

4.利用超星、学银在线等教学平台开展信息化教学，不断增强教学的实效性与针对性；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S2

Z1

Z2

形势与

政策

1.素质目标：了解党的创新理论，体会党的路线方针政策，坚定在中国共产党领导下走中国特色社会主义道路的信心和决心，为实现中国梦而发奋学习。

2.知识目标：掌握认识形势与政策问题的基本理论和基础知识。

3.能力目标：养成关注国内外时事的习惯；掌握正确分析形势和理解政策的能力。

1.全面从严治党专题；

2.我国经济社会发展；

3.港澳台工作专题；

4.国际形势与政治专题。

1.以学生为本，注重教与学的互动；

2.结合课程内容选取典型案例拓展学生知识面，提升学生判断形势、分析问题、把握规律的能力；

3.利用超星、学银在线等教学平台开展信息化教学，不断增强教学的实效性与针对性；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S2

Z1

Z2

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

1.素质目标：热爱祖国，拥护中国共产党的领导，坚持四项基本原则，与党中央保持一致。

2.知识目标：了解毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想、科学发展观的主要内容、历史地位和意义。

3.能力目标：能懂得马克思主义基本原理必须同中国具体实际相结合才能发挥它的指导作用；能运用马克思主义基本原理分析问题和解决问题。

1.毛泽东思想的主要内容及其历史地位；

2.邓小平理论的主要内容、形成及历史地位；

3.“三个代表”重要思想的形成、主要内容及历史地位；

4.科学发展观的形成、主要内容及历史地位。

1.以学生为本，注重知识的理解和拓展，做到教学相长；

2.通过理论讲授，从整体上把握马克思主义中国化第一次、第二次飞跃产生的理论成果的科学内涵、理论体系和主要内容；

3.融入党的二十大精神，通过阅读经典著作，引导学生读原文、学经典、悟原理；

4.通过案例教学，组织学生进行案例分析，更好地把握中国共产党领导中国革命、建设和改革的历史进程；通过实践教学，组织学生开展社会实践，践行初心使命，传承红色基因；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S2

Z1

Z2

习近平新时代中国特色社会主义思想概论

1.素质目标：通过学习新时代坚持和发展中国特色社会主义的政治保障、做有理想有本领有担当的时代新人，增强责任意识和忧患意识，立志成为堪当民族复兴大任的时代新人。

2.知识目标：通过学习习近平新时代中国特色社会主义思想的理论品质、历史地位、体系结构、核心内容、奋斗目标和战略安排，建构关于习近平新时代中国特色社会主义思想的知识体系和理论素养。

3.能力目标：通过学习新时代坚持和发展中国特色社会主义的政治保障和新时代坚持和加强党的领导，深刻理解中国共产党的领导是中国特色社会主义最本质的特征，树立正确的政治立场，深刻体会党的初心和使命，树立自我革命的信念，不断自我学习、加强创新，做到“两个维护”“四个意识”“四个自信”。

1.马克思主义中国化时代化新的飞跃；

2.坚持和发展中国特色社会主义的总任务；

3.坚持党的全面领导；

4.坚持以人民为中心；

5.以新发展理念引领高质量发展；

6.全面深化改革；

7.发展全过程人民民主；

8.全面依法治国；

9.建设社会主义文化强国；

10.加强以民生为重点的社会建设；

11.建设社会主义生态文明；

12.建设巩固国防和强大人民军队；

13.全面落实总体国家安全观；

14.坚持“一国两制”和推进祖国统一；

15.推动构建人类命运共同体；

16.全面从严治党；

17.在新征程中勇当开路先锋、争当事业闯将。

1.以学生为本，形成理论思维，实现从学理认知到信念生成的转化，增强使命担当；

2.以系统学习和理论阐释的方式，运用理论与实践、历史与现实相结合的方法，引导学生全面深入地理解习近平新时代中国特色社会主义思想的理论体系、内在逻辑、精神实质和重大意义；

3.融入党的二十大精神，通过阅读经典著作，引导学生读原文、学经典、悟原理，理解习近平新时代中国特色社会主义思想蕴含和体现的马克思主义基本立场、观点和方法，增进对其科学性系统性的把握，提高学习和运用的自觉性；

4.通过案例教学，组织学生进行案例分析，以更好地把握中国的国情和当今形势；通过实践教学，增强建设社会主义现代化强国和实现中华民族伟大复兴中国梦的使命感；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S2

Z1

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军事理论

1.素质目标：增强学生的国防观念、国家安全意识和忧患危机意识，弘扬爱国主义精神、传承红色基因、提高学生综合国防素质。

2.知识目标：了解和掌握军事理论的基本知识，熟悉世界新军事变革的发展趋势，理解习近平强军思想的深刻内涵。

3.能力目标：具备对军事理论基本知识进行正确认知、理解、领悟和宣传的能力。

1.中国国防；

2.国家安全；

3.军事思想；

4.现代战争；

5.信息化装备。

1.综合运用讲授法、问题探究式、案例导入法等方法，充分运用信息化手段开展教学；

2.融入党的二十大精神，选取国家安全领域的典型案例，组织学生讨论、观摩，提高学生分析问题和解决问题的能力；

3.注重在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神，提升学生综合素质；

4.邀请所在地区部队院校、武装部等单位的专家、学者开展专题讲座；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

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S3

Z1

心理健康教育

1.素质目标：关注心理健康，树立自助求助意识；塑造健全人格，优化心理品质；激发自身潜能，达到良好社会适应。

2.知识目标：了解心理健康基本概念和有关理论；理解大学阶段的基本心理特征和常见心理问题的类型与表现；掌握心理调适的基础知识。

3.能力目标：掌握一定的自我探索、心理调适、心理发展技能。

1.绪论；

2.正确认识自我；

3.塑造健全人格；

4.学会学习创造；

5.有效管理情绪；

6.恋爱与性心理；

7.应对压力挫折；

8.优化人际交往；

9.生命教育与危机应对；

10.预防精神障碍。

1.结合学生身心特点和普遍存在的问题设计心理健康课程内容；

2.注重心理体验和行为训练，通过引入心理素质拓展训练、团体辅导、心理测量、情景剧表演、小组讨论、案例分析角色扮演、体验活动等方法，帮助学生获得成长；

3.在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神，提升学生综合素质；

4.开发信息化课程资源，拓展学习和教学途径；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

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劳动教育与社会实践

1.素质目标：树立崇尚劳动的价值观；养成踏实肯干、忠于职守、敬业奉献、精益求精的劳动精神、工匠精神和爱岗敬业、争创一流、艰苦奋斗、勇于创新、淡泊名利、甘于奉献的工匠精神。

2.知识目标：了解马克思主义劳动思想，新时代十年习近平总书记对劳动精神和劳动教育的重要论述。了解劳动精神、工匠精神、劳模精神的定义和内涵。

3.能力目标：能使用专业技能进行劳动实践；能设计策划劳动实践的内容与过程；能使用信息化手段对劳动实践的成果进行总结归纳与评价。

1.马克思主义劳动思想、中国特色社会主义理论体系中关于劳动和劳动教育的重要论述、党的二十大报告中关于劳动与劳动教育的重要论述；

2.实习实训生产安全和劳动法律法规；

3.通过劳动实践教育环节增强劳动观念、劳动习惯、劳动制度、劳动过程与成果的思考和劳动精神的培养；

4.以实习实训、创新创业实践、劳动精神校园文化、社会实践等多种形式为载体进行劳动教育实践教学环节。

1.以学生为本，注重知行合一、教学相长，通过理论讲授+实操训练的方法，开展理实一体化教学；

2.建设本课程网络课程资源，运用信息化技术，开展线上线下混合式教学；

3.邀请劳动模范、技能大师进课堂，讲授劳动故事，传递劳动精神；加强劳动教育与思想政治教育的协同融通；

4.建立以校内劳动教育实践和校外实习实训的全方位劳动教育实践基地；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价

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S3

Z1

N1

N3

国家安全教育

1.素质目标：激发学生的爱国主义情怀，增强忧患意识与国家安全意识，并转化为自觉行动，认真履行维护国家安全的义务。

2.知识目标：准确把握总体国家安全观的内涵及实质，正确理解新时代维护国家安全和社会稳定的艰巨性、复杂性、紧迫性。

3.能力目标：树立国家利益至上观念，主动践行总体国家安全观，不断提高维护国家安全的信心与能力。

1.总体国家安全观教育；

2.国家安全战略教育；

3.国家安全管理教育；

4.国家安全法治教育。

1.以学生为本，注重对本课程知识的理解和拓展，做到教学相长；

2.采取理论讲授、课堂讨论等教学手段；

3.建设网络课程资源，运用信息化技术，开展线上线下混合式教学；

4.邀请国安、公安等单位的专家开展专题讲座；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

Z1

“四史”教育

1.素质目标：引导学生从历史中汲取智慧，深刻认识红色政权来之不易、新中国来之不易、中国特色社会主义来之不易。

2.知识目标：准确把握中华民族伟大复兴战略全局和世界百年未有之大变局，真切体会和深刻感悟中国共产党为什么“能”、马克思主义为什么“行”、中国特色社会主义为什么“好”。

3.能力目标：通过学习“四史”，明理、增信、崇德、力行，自觉培养理论思维，用党的创新理论武装头脑、与时俱进；能够把所学到的科学理论与专业知识相结合，理论联系实际，积极投身于民族复兴的伟大事业中。

1.党史；

2.新中国史；

3.改革开放史；

4.社会主义发展史。

1.以学生为本，注重对本课程知识的理解和拓展，做到教学相长；

2.融入党的二十大精神，坚持问题导向，有效运用湖湘革命文化资源开展体验式、情景式教学；

3.通过阅读经典著作，引导学生感悟信仰之力、理想之光、使命之艰、担当之要；

4.结合网络课程资源，运用信息化手段，组织学生进行案例分析，做到混合式教学；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

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Z2

大学生马克思主义素养

1.素质目标：增强学习、理解和运用马克思主义的自觉性和主动性，稳步提升马克思主义素养。

2.知识目标：学习马克思主义立场、观点和方法，领悟马克思主义基本原理丰富的思想内涵、突出的实践品格、强烈的人文情怀。

3.能力目标：培育和践行社会主义核心价值观，提高运用马克思主义立场观点方法分析解决实际问题的能力。

1.马克思主义的科学内涵；

2.世界的物质性及发展规律；

3.实践与认识及其发展规律；

4.人类社会及其发展规律；

5.资本主义的本质及规律；

6.资本主义的发展及其趋势；

7.社会主义的发展及其规律；

8.共产主义崇高理想及其最终实现。

1.以学生为本，注重知识的理解和拓展，做到教学相长；

2.通过理论讲授，从整体上把握、理解马克思主义哲学的思维方式、价值理想和基本精神；

3.通过阅读经典著作，引导学生读原文、学经典、悟原理、善知行，力求学深悟透；

4.运用信息化手段，组织学生进行案例分析，提升学生的马克思主义素养、坚定马克思主义信仰；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S2

S3

健康教育

1.素质目标：养成文明健康的生活方式，树立安全避险意识，增强防病意识。

2.知识目标：了解健康及健康生活方式基本概念；理解常见的传染病和性传播疾病知识及预防；掌握常见的急救知识和处理方法。

3.能力目标：掌握常见突发事件和伤害的应急处置方法，提高自救与互救能力。

1.健康与健康教育导读；

2.常见传染病的预防；

3.性传播疾病的防治；

4.校园常见急救技能。

1.结合学生需求设计健康教育课程内容；

2.以活动为载体，通过案例分析、小组讨论、角色扮演、现场示范、活动体验等方法，帮助学生获得健康知识，掌握安全应急与避险技巧；

3.在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神，提升学生综合素质；

4.开发信息化课程资源，拓展学习和教学途径；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

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大学生创业基础

1.素质目标：培养学生的创新意识与创新兴趣，鼓励学生积极参与创新项目，培养其勇于探索、勇于创新的精神；同时培养学生的创新思维能力与思政意识，使学生的创新动机、创新情感和创新意志提升到一个新高度，树立正确的人生观、世界观和价值观。

2.知识目标：掌握“创新思维五力模型”为基础，积极汲取思维工具分享与创新企业案例解读中的知识要点，提高自身对创新思维的深刻理解；掌握创业与人生发展的关系；认识创业者和创业团队；理解识别创业机会的方法与技巧；掌握识别、评价、获取和整合创业资源的方法、理解商业模式内涵和类型、掌握创业计划书的结构及撰写技巧等。

3.能力目标：引导学生不断发现创新问题、解决创新问题，并将学会自己去寻求新知识，并且会对所学的知识进行总结与反思；确定个人未来职业发展的层次；识别自我团队角色，善于团队合作；能识别并评估身边的创业机会；善于整合和获取身边的资源；为创业项目选择合适的商业模式；能够撰写项目计划书。

1.创新思维方法五力模型：创新洞察力、创新分析力、创新整合力、创新共创力、创新迭代力；

2.创业与人生发展；

3.创业者和创业团队；

4.创业机会识别；

5.整合创业资源；

6.选择商业模式；

7.撰写创业计划书。

1.侧重培养学生面对不确定环境的思维能力、应变水平和心理素质；增强创新意识，引导运用自己的知识与创造力发现社会需求并设计创新项目，从而为社会创造财富实现自我价值；

2.采用线上线下混合教学模式进行授课，线上教学资源主要讲授理论和案例知识，线下教学以开展形式多样的活动为主，使学生真正参与到学习活动中去，使课堂教学更加生动有趣；

3.以“创新思维驱动”为教学理念将创新思维方法五力模型作为贯穿始终的教学内容，学生围绕模型开展创新思维活动。学生通过自主学习课程任务，并在教师引导下自主发现、分析、解决问题的过程，通过自主探索等形式，培养学生创新思维及动手能力；

4.考核形式采用在线理论考核与实践能力考核相结合的方式，其中创新思维实践教育考核占50%；创新创业理论考核占30%；学习态度和精神面貌占20%。

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N5

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大学生职业发展与就业指导（1）

1.素质目标：引导学生合理看待他人与自我的优势与劣势，树立正确的职业观、生涯观和人生观。

2.知识目标：掌握了解自我（兴趣、性格、技能、价值观）和探索职业世界的方法与技巧，了解决策的相关知识，理解职业生涯规划的过程。

3.能力目标：引导学生找到内心的渴望，并以此为动力构建自己的职业生涯，制定好自己的职业生涯规划，为开启自己的职业生涯做好准备。

1.职业生涯规划认知；

2.探索自我（兴趣、性格、技能、价值观）；探索职业世界；

3.职业生涯人物访谈；

4.职业生涯规划书撰写。

1.结合职业岗位需求，实行线上线下混合教学模式，线上学习基础理论知识，线下进行实践探索，组织课堂讨论、活动开展、角色扮演、成果分享等形式，结合专业特点因材施教，指导学生积极参与第二课堂；

2.结合时代背景和专业特色，将“楚怡”精神传承与发展、工匠精神、职业精神等融入课程教学全过程；

3.考核主要采取学习过程考核方式、学生自评、学生互评、教师评价、结果评价、增值评价、章节测验、项目考核和期末考核等多种形式相结合，其中平时项目占20%，项目考核占50%，期末考核占30%的权重比。

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大学生职业发展与就业指导（2）

1.素质目标：树立正确的就业观念；响应国家“稳就业”号召，用自身的就业行为来表达爱国之情；树立“爱岗敬业、干一行爱一行”的职业精神，力争将来为行业发展、社会进步做贡献。

2.知识目标：了解就业形势与政策，掌握决策的流程和方法，理解求职材料的内容，掌握求职材料的制作方法，掌握大学生面试策略及面试技巧，理解学生到职业人的角色转化，掌握大学生就业的权益和义务。

3.能力目标：能够通过多种途径获取就业政策和相关信息；能够在多项选择中，做出合理决策；能够根据具体的岗位要求撰写高质量的个人简历及求职信；能够应对求职面试；明确自身定位，更好地适应职业环境；能够利用法律武器保护个人的就业权益；正确理解价值观与职业发展之间的关系。

1.就业形势与政策、职业决策；

2.就业信息与材料准备、求职面试技巧、就业心理调适；

3.职业适应与发展、就业权益与保护。

1.注重学生建立大学与职业发展之间的桥梁；引导学生重视职业基本能力与专业能力的培养，突出学以致用；

2.既强调职业在人生发展中的重要地位，又关注学生的全面发展和终身发展；通过激发大学生职业生涯发展的自主意识，树立正确的就业观，促使大学生理性地规划自身未来的发展，并努力在学习过程中自觉地提高就业能力和生涯管理能力；

3.实行线上线下混合教学模式，线上学习基础理论知识，线下进行实践探索，组织课堂讨论、活动开展、角色扮演、成果分享等形式，结合专业特点因材施教，指导学生积极参与第二课堂；

4.结合时代背景和专业特色，将“楚怡”精神传承与发展、工匠精神、职业精神等融入课程教学全过程；

5.考核主要采取学习过程考核方式、学生自评、学生互评、教师评价、结果评价、增值评价、章节测验、项目考核和期末考核等多种形式相结合，其中平时项目占20%，项目考核占50%，期末考核占30%的权重比。

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人文基础与应用

1.素质目标：培育学生的人文精神，提升对传统文化的鉴赏能力与对人文精神、美好情感的感受能力；培养学生良好的综合人文素养和社会适应能力。

2.知识目标：理解并掌握文学作品欣赏、应用美学、职业口头表达、职业书面表达、职业礼仪的基本知识、基本要求与技巧。

3.能力目标：提高文学作品的鉴赏能力、应用美学的审美能力、沟通表达能力及应用写作能力，提升语言文字应用能力。

1.古今中外优秀文学作品代表；

2.口语表达、经典诵读、人际沟通、演讲、辩论、谈判等基本知识及表达训练；

3.市场调查报告、个人简历等书面写作训练；

4.礼仪基本知识及训练。

1.注重在潜移默化中坚定学生理想信念，厚植爱国主义情怀，加强品德修养，增长知识见识，培养奋斗精神，提升学生综合人文素质；

2.结合校园文化建设和职业岗位需求，实行讲授结合训练的教学模式，指导学生积极参与第二课堂活动；

3.采取过程性考核+项目考核+期末考核分别占30%、30%、40%权重的形式进行课程考核与评价。

Z1

Z2

中华优秀传统文化（湖湘文化）

1.素质目标：能更好认识和理解中华优秀传统文化（湖湘文化）的主要精神，培育积极乐观的人生态度和爱国情怀，坚定理想信念，形成良好的行为习惯，传承发扬“爱国、求知、创业、兴工”的楚怡职教精神，培养良好的中华传统文化（湖湘文化）审美情趣，增强民族自豪感。

2.知识目标：了解中华优秀传统文化（湖湘文化）特征；熟悉中华优秀传统（湖湘文化）的杰出人物、著名人文景点、相关民俗、饮食文化等；掌握中华优秀传统文化（湖湘文化）的精神特质、湖南楚怡职教精神的深刻内涵以及湖湘文化在现代湖湘社会经济发展中的作用。

3.能力目标：提高品读中华传统文化（湖湘文化）优秀作品的理解鉴赏能力，具有介绍中国传统湖湘特色美食的，领略大美湖南，讲好中国故事及湖湘故事的文化自信，培养传承弘扬中华优秀传统语言文化的意识，增强传承弘扬中华优秀传统文化的责任感和使命感。

1.湖湘文化的概念特征、源起发展与近代转型；

2.湖湘文化的精神特质与湖湘文化卓越成就；

3.湖南楚怡职教精神的深刻内涵与时代价值；

4.湖湘杰出历史人物的事迹与思想；

5.湖湘旅游文化、饮食文化与风物特产。

1.注重在潜移默化中坚定学生理想信念，厚植爱国主义情怀，加强品德修养，增长知识见识，培养奋斗精神，提升学生综合文化素质；

2.结合时代背景和地域特征，结合专业特点，以学生为本，通过运用典型案例分析法、现场教学法等，组织学生讨论、观摩，提高学生传承并弘扬中华传统文化（湖湘文化）的责任感和使命感；

3.开发课程资源，拓展学习和教学途径；结合校园文化建设指导学生积极参与第二课堂；

4.建立岳麓书院、湖南省博物馆等校外实践教学和实训基地；

5.采取过程性考核+项目考核+期末考核分别占30%、30%、40%权重的形式进行课程考核与评价。

N1

N2

N4

N5

职业文化素养

1.素质目标：具有较好的职场意识；具有敬业奉献精神以及团队意识、职业操守、务实创新等较好的职业文化素质。

2.知识目标：理解职业目标和职业意识对职业选择的重要性；了解人职和谐的基本要求和内涵；掌握职业道德、职业行为、职业技能的要求和培养途径。

3.能力目标：具有个人职场生涯规划的理性思考能力和规划能力；具有一定的职业岗位分析能力；提高个人的沟通表达能力、人际交往能力、职场应变能力等人职和谐的文化素养和职场掌握能力。

1.职业目标，个人性格兴趣爱好分析，市场需要、社会资源等职场发展方向和行业选择，如何确定个人职业发展目标；

2.职业意识，职业的功能与作用，职业规划的可行性和合理性等；

3.职业道德，人职和谐的基本要求，职场职业操守等个人核心素养等；

4.职业行为，学习－改变－形成职场综合文化素质；

5.职业技能，职业岗位应具备的专业知识和能力。

1.注重在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神，提升学生职场综合素养；

2.结合并针对不同的专业的职业岗位需求，通过运用典型案例分析法、现场教学法等，组织学生观摩、分析讨论，提升学生综合职业文化素养；

3.实行讲授结合训练的教学模式，实地参观相关校外实践实训企业基地，了解不同企业文化，指导学生积极参与第二课堂活动；

4.采取过程性考核+项目考核+期末考核分别占30%、30%、40%权重的形式进行课程考核与评价。

N1

N2

N4

N5

入学与安全教育

1.素质目标：增强爱国、爱校、爱集体意识和热情；树立乐观向上、自信坚强、勇于面对挫折和挑战的态度；树立正确的安全观。

2.知识目标：掌握学校的重要规章制度；了解专业重要课程设置、人才培养模式、学习方法；了解基本的安全常识。

3.能力目标：能够遵纪守法、遵守学院的规章制度；能够了解自己的专业和学习方法；掌握以安全为前提的自我保护技能、沟通技能、问题解决技能等。

1.专业特色、培养目标、课程设置；

2.大学学习方法；

3.《学校学生手册》；

4.爱国、爱校意识；

5.大学生的人际交往与情感；

6.大学生的身心健康；

7.大学生的安全教育。

1.充分利用超星、智慧职教等平台课程资源，采用混合教学模式进行课程教学。贯彻“以学生为中心”的教学指导思想，在课程内容编排上合理规划，注重灵活性、实用性和实践性。鼓励新生树立自信，让学生“重新认识自己”；

2.以现代教育模式为中心，突出教师的主导作用和学生的主体地位，激发学生学习热情，提升新生的安全意识，帮助学生掌握正确的学习方法；提高学生对学校与专业认同感，提升学生对未来的期望；帮助学生提高自我保护的能力，增强综合素质；

3.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

Z1

S1

毕业与

安全教育

1.素质目标：具有乐意参与企业工作的态度；具有刻苦钻研专业知识、吃苦耐劳的良好品质；形成较强的适应能力和社交能力。

2.知识目标：了解毕业手续办理的流程；熟悉专业技术领域的特色；了解企业工作的重要安全常识；了解职业生涯发展调节方法。

3.能力目标：能按照要求进行毕业事宜的办理；能够适应企业现场；具有较强的适应能力和社会交往的能力；学会在企业自我保护的基本方法；能够制定职业生涯发展规划。

1.毕业手续办理流程；

2.专业相关企业特色；

3.企业典型安全知识；

4.职业生涯发展规划；

5.企业人际交往策略；

6.工作状态自我调整；

7.适应能力培养。

1.充分利用超星、智慧职教等平台课程资源，采用混合教学模式进行课程教学；缩短学生毕业后进入实际工作岗位的适应期，帮助学生树立正确的世界观、人生观、价值观、道德观和法制观；实现智能与人格、做事与做人的统一；

2.以现代教育模式为中心，突出教师的主导作用和学生的主体地位，注重增强学生对专业领域的兴趣和爱好，帮助学生对企业有进一步的了解，提升学生的适应能力和人际交往能力；

3.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S1

S2

Z1

体育

1.素质目标：学会通过体育活动等方法来提高体魄和调控情绪；形成克服困难的坚强意志品质；建立和谐的人际关系，具有良好的合作精神和思想道德。

2.知识目标：通过课程教学增强学生的体育意识，使之具备较好的体育文化素养，促其积极参与各种体育活动，养成良好的锻炼习惯，树立终身体育的观念。

3.能力目标：通过课程教学使学生掌握1-2项基本技能和保健方法，具备多项体育项目的赏析能力。

1.将团队协作、勇争第一，更高更快更强的体育精神，融入教学过程；

2.体育健康理论；

3.大学生体质健康测试；

4.篮球教学模块；

5.排球教学模块；

6.足球教学模块；

7.羽毛球教学模块；

8.乒乓球教学模块；

9.体育舞蹈教学模块；

10.健美操教学模块；

11.武术教学模块；

12.体育保健教学模块；

13.体育赏析教学模块。

1.采用处方教学、领会教学、启发式、讨论式等多种教学方法，使体育教学出现了生动活泼的局面；

2.通过从课外与课内相结合的方式，积极引导学生参加身体锻炼，培养学生兴趣和习惯的养成；

3.组织各种各样课外体育竞赛活动，及体育社团活动，提高学生的实践与理论水平；

4.让学生在体育锻炼中享受乐趣、增强体质、健全人格、锤炼意志；

5.利用超星在线教学平台开展信息化教学，实现线上与线下相结合，不断增强教学的实效性与针对性；

6.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S3

军事训练与国防教育

1.素质目标：提高思想素质，具备军事素质，保持心理素质，培养身体素质。

2.知识目标：熟悉并掌握单个军人徒手队列动作的要领、标准；熟悉学院规章制度及专业学习要求。

3.能力（技能）目标：具备一定的个人军事基础能力及突发安全事件应急处理能力。

1.军事训练；

2.专业介绍，职业素养以及工匠精神培育；

3.法制安全；

4.常见疾病防治教育。

1.熟悉并掌握单个军人徒手队列动作的要领、标准，熟悉学院规章制度及专业学习要求；

2.注重在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神，提升学生综合素质；

3.由相应的老师负责军事技能训练，专业介绍、职业素养培育等入学教育部分的教学；

4.通过理论讲授、案例导入、实操训练等方法，充分利用信息化教学手段开展理论教学及军事训练；

5.采取形成性考核方式进行课

程考核与评价。

S1

S3

Z1

大学英语

1.素质目标:坚持中国立场，具有国际视野；树立中华民族共同体意识和人类命运共同体意识；沟通中善于倾听与协商，尊重他人，具有同理心与同情心；锤炼尊重事实、谨慎判断、公正评价、善于探究的思维品格。

2.知识目标:掌握必要的英语语音、词汇、语法、语篇和语用知识；根据语境运用合适的策略，有效完成日常生活和职场情境中的沟通任务；掌握必要的跨文化知识，有效完成跨文化沟通任务；能用英语讲述中国故事、传播中华文化。

3.能力目标:具备必要的英语听、说、读、看、写、译技能；能够辨析语言和文化中的具体现象；能辨别中英两种语言思维方式的异同；能运用恰当的英语学习策略，制订学习计划、选择学习资源、监控学习过程、评价学习效果；能采取恰当的方式方法，运用英语进行终身学习。

由主题类别、语篇类型、语言知识、文化知识、职业英语技能和语言学习策略六要素组成。

1.主题类别提供与职业相关的职业与个人、职业与社会和职业与环境三个方面的若干专题、话题、职场情境任务；2.语篇类型包括口头、书面、新媒体等多模态语篇，涵盖不同类型的体裁如应用文、说明文、记叙文、议论文等；

3.语言知识是职场涉外沟通的重要基础，重点突出应用性，包括词汇、语法、语篇和语用知识；

4.文化知识包括世界多元文化和中华文化，尤其是职场文化和企业文化。涵盖哲学、经济、科技、教育、历史、文学、艺术、社会习俗、地理概况等；5.职业英语技能包含理解技能、表达技能和互动技能，具体包括听、说、读、看、写以及中英两种语言的初步互译技能；

6.语言学习策略是实现自主学习和终身学习的手段，具体包括元认知策略、认知策略、交际策略、情感策略等。

1.充分发挥英语课程的育人功能，将提升学生的职场涉外沟通、多元文化交流、语言思维提升和自主学习完善四项学科核心素养贯穿教学活动全过程；

2.突出职业特色，强调课程内容与专业实践、职场需求的对接，加强学生语言实践应用能力的培养；

3.注重现代信息技术在英语教学中的应用，利用翻转课堂、混合教学模式等构建真实、开放、交互、合作的教学环境；

4.以学生为主体，构建适合学生个性化学习和自主学习的教学模式；

5.采取形成性考核和终结性考核各占50%权重的形式进行课程考核与评价，鼓励学生获取相关职业英语能力证书。

N3

N9

美育

1.素质目标：协调学生的身心健康成长，个性自由和谐发展、塑造完美人格；在师生共同参与中增进学生的团队意识与合作精神，培养学生的高雅气质与自信，培养学生正确的价值观。

2.知识目标：提高对不良姿态的矫正能力和对音乐的感知与理解能力，塑造高贵纤美的形态，加强身体素质。

3.能力目标：提高身体灵活性和可塑性，提高鉴别和评价形体美、动作美、气质风度美及表现美的能力。

1.基础乐理知识（音、节奏、节拍）；

2.礼仪仪表训练；

3.芭蕾基础训练；

4.古典舞身韵训练；

5.古典舞基础组合训练；

6.名作赏析；

7.美学鉴赏。

1.坚持以“身心健康”为指导思想，以塑造健美形体，增进身心健康，全面提高学生的综合素质为目标；

2.以“和谐”为主线，以形体舞蹈课课堂教学为主，课下学习生活好习惯的养成、监督为辅；

3.在教学中提升学生的审美素养、陶冶情操、温润心灵、激发创造创新活力；

4.依据授课内容，适当采取主题讨论、辩论的方式，调动学生的积极性、参与感；

5.利用超星在线教学平台，在课余时间分享更多优秀作品给学生实现优质教学资源共享；

6.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

S3

N9

信息技术（1）

1.素质目标：养成良好的学习习惯、严谨的逻辑思维和工作态度；具备自主学习和终身学习素质；具有良好的团队协作能力；培养信息意识和计算思维；树立信息社会责任。

2.知识目标：了解计算机基本结构及工作原理；了解数据的表示及编码方法；了解Windows操作系统的基本知识；掌握WPS办公软件的相关知识和操作；了解计算机网络的相关知识；了解信息安全的相关知识；了解信息检索的方法；了解云计算、大数据、物联网、人工智能及区块链等新一代信息技术的相关知识。

3.能力目标：能利用Windows进行资源管理；能运用WPS文档处理软件进行文档、电子表格和演示文稿的处理；能进行简单的网络配置；能用安全管理软件对电脑进行安全设置；能根据需要进行信息检索和分析；能理解云计算、大数据、物联网、人工智能及区块链等新一代信息技术的基本概念、体系结构及应用场景。

1.数据、信息与知识的概念；

2.数制与进制、信息编码；

3.windows的基本操作和管理；

4.WPS文档、电子表格、演示文稿制作软件的基本操作；

5.计算机网络的基本知识及配置；

6.信息安全的现状及技术；

7.信息检索的方法和平台；

8.信息素养与社会责任；

9.云计算、物联网、大数据、人工智能及区块链等新一代信息技术的概念、体系结构、核心技术和应用领域。

1.注重在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神，提升学生综合素质；

2.采用线上线下混合式教学；项目式教学、开放式讨论等多种教学方法进行课程的教学，增强信息意识、提升计算思维、促进数字化创新与发展能力、树立正确的信息社会价值观和责任感，为其职业发展、终身学习和服务社会奠定基础；

3.采用形成性评教进行课程考核，平时成绩20%、项目考核50%、综合测试30%。

N3

N6

信息技术（2）

1.素质目标：培养学生分析解决问题能力与实践和探索精神；具备自主学习和终身学习素质；具有良好的团队协作能力；培养信息意识和计算思维；树立信息社会责任。

2.知识目标：学习云计算、物联网、大数据、人工智能四个方面的相关知识，了解云计算、物联网、大数据、人工智能的概念；熟悉云计算、物联网、大数据、人工智能的主要技术。

3.能力目标：培养对云计算、物联网、大数据、人工智能的学习能力；提高云计算、物联网、大数据、人工智能技术在各行业的应用能力；提高学生运用信息科学技术处理问题的能力。

1.信息安全的现状及技术；

2.信息素养与社会责任；

3.云计算的体系结构、核心技术、服务模式和应用领域；

4.物联网的体系结构、相关技术和应用领域；

5.大数据的特点、处理流程、处理技术和应用领域；

6.人工智能的核心技术、应用场景。

1.注重在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、增长知识见识、培养奋斗精神，提升学生综合素质；

2.采用线上线下混合式教学；项目式教学、开放式讨论等多种教学方法进行课程的教学，增强信息意识、提升计算思维、促进数字化创新与发展能力、树立正确的信息社会价值观和责任感，为其职业发展、终身学习和服务社会奠定基础；

3.采用形成性评教进行课程考核，出勤情况30%、课堂表现20%、作业成绩50%。

N3

N6

高等

数学（1）

1.素质目标：具备严谨、细心、全面、逻辑性较强的数学基本素养。

2.知识目标：了解一元函数微积分的基本概念；掌握相关知识的运算法则；能运用所学知识解决专业中相关问题。

3.能力目标：具备一定的计算、应用、分析问题、解决问题与迁移的能力，拥有一定的数学建模思想。

1.函数的概念与基本性质、极限的概念与运算法则、连续函数的概念及性质；

2.一元函数导数及微分的概念、运算和应用；

3.一元函数不定积分的概念、运算及应用；

4.一元函数定积分的概念、运算及应用。

1.结合教学内容有机融入课程思政，在潜移默化中坚定学生理想信念、厚植爱国主义情怀、加强品德修养、培养奋斗精神，提升学生创新意识与分析问题、解决问题等综合素养；

2.充分利用信息化手段与课程资源，通过任务驱动、小组合作等方式提高学生的学习主动性；

3.通过专业案例的引入，让学生体会到数学的实用性和与专业的融合性，积极引导学生提升职业素养；

4.采取过程性考核+期末考核各占50%权重的形式进行课程考核与评价。

N4

机械制图

1.素质目标：具有自主学习，主动查阅资料，不断积累经验的素质；具备良好的思想政治素质、安全文明生产习惯、正确的质量意识和较强的计划组织与团队协作能力；具备严肃认真，一丝不苟的工作态度；具有良好的职业道德素质；具有较强的规矩意识。

2.知识目标：掌握国家标准《机械制图》和《技术制图》的一般规定；掌握投影的概念、投影规律及视图的形成；掌握基本体与组合体的表示法；掌握机件的一般表达方法；掌握标准件、常用件的结构要素表示法；掌握零件图内容及零件结构工艺；掌握零件图上技术要求内容；掌握装配图内容及装配结构工艺。

3.能力目标：具备查找资料的能力；具有空间思维能力和表达设计思想能力；具有识读、一般复杂程度的零件图与装配图的能力；具备手工绘制一般复杂程度的零件图的能力。

1.国家标准关于图样的基本规定与平面几何作图；

2.投影基础；

3.基本体三视图绘制；

4.截交线；

5.相贯线；

6.组合体图绘制与识读；

7.轴测图绘制；

8.机件的表达方法；

9.标准件、常用件的结构要素表示法；

10.零件图；

11.装配图。

1.教学中要尽量做到“精讲多练”，学生在学中练、练中学，在练中提高空间想象能力和思维能力；

2.优化教学创新团队，灵活运用立体化教材，做到“线上+线下”有效结合，适度实行分层实践，丰富课堂教学与实践；

3.成绩综合评定覆盖学习全过程，做到“形成性评价+过程性评价”相结合；

4.在教学中强调严谨、细致、精益求精的工匠精神，培养高度的质量意识、安全意识、责任意识；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核30%+综合测试40%）。

Z3

N10

N11

电工电子技术

1.素质目标：具备电工技术的基本素养；具有良好的职业道德素质；具有一定的团队合作精神和组织协调能力。

2.知识目标：掌握电路的基本构成和典型电路工作原理和分析方法；掌握典型直流、交流电路和磁路的重要物理量的变化规律和关系。

3.能力目标：具备基本电路识读能力；具备使用电路测量工具完成基本电路测算的能力；具有运用手册、图册等有关技术资料进行简单电路故障诊断和分析的能力。

1.直流电路组成与分析；

2.单相交流电路的组成与分析；

3.三相交流电路的组成与分析；

4.磁路的组成与分析；

5.电路测量工具的正确使用。

1.教学中要尽量做到“精讲多练”，学生在学中练、练中学，在练中提高分析问题和解决问题的能力；

2.教学形式多样化，做到“线上+线下”有效结合，适度实行分层实践，丰富课堂教学与实践；

3.成绩综合评定覆盖学习全过程，做到“形成性评价+过程性评价”相结合；

4.在教学中强调严谨、细致、精益求精的工匠精神，培养高度的质量意识、安全意识、责任意识；

5.注重课证融通，把企业X证书电工内容融入课堂教学，提高学生的职业岗位适应能力；

6.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z9

N6

机械工程材料及热处理

1.素质目标：引导学生树立目标，努力学习，坚持不懈，健康成长成才；培养学生精益求精的工匠精神；引导学生在个人成长和国家发展的交汇点上，规划人生。

2.知识目标：通过本课程的学习，使学生较系统地掌握常用机械零件材料选择与热处理及热加工方法的实质、基本工艺理论与工艺特点，了解铸造、锻压、焊接等材料成型的工艺方法。

3.能力目标：培养学生正确选择材料的能力，编制简单热处理工艺，改善钢材使用性能和工艺性能的能力，正确分析零件结构工艺性和选择加工方法的能力。

1.金属材料的性能；

2.金属学基础知识与铁碳合金相图；

3.钢的热处理；

4.碳钢、合金钢、铸铁；

5.机器中零部件材料的选用。

1.着重于将理论知识应用于工程实践，因此教学内容的讲解应紧密结合生产实践，并通过足够的课堂练习让学生能融会贯通；

2.采用课程思政教学方法，将大学生成长成才与材料的加工成型结合起来，在知识中融思政，以思政促理解；

3.应以学生为本，注重教与学的互动；教学中要注意将重点和难点讲透，根据学生的反映及时调整教学，对于较难理解的理论性知识，要从多角度反复讲解；

4.综合运用好各种教学资源，充分调动学生学习积极性、主动性；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z3

Z4

机械设计与制作

1.素质目标：培养沟通能力和团队协作精神；锻炼创新思维和创新设计能力；正确树立质量意识、安全意识和节能环保意识。

2.知识目标：掌握机械常用机构和常用传动装置的工作原理、运动规律、动力特性和设计方法；熟悉通用零部件的结构、标准、规格、选用和设计要求。

3.能力目标：具有动手制作或组装常用机构的能力；具有对常用机构进行运动和动力分析的能力；具有对简单机械传动装置进行设计与维护的能力；具有运用标准、手册和图册查阅有关技术资料，合理选用标准件的能力。

1.平面连杆机构的设计与制作；

2.凸轮机构的设计；

3.间歇运动机构与螺旋机构的认知；

4.齿轮机构的测量、加工与组装；

5.构件的受力变形及其强度计算；

6.简单传动装置的设计与维护。

1.以带式输送机为载体，按照从机构到机器，从简单到复杂，从单一到综合，让学生循序渐进地分模块、项目化地学习，以实现知识目标和技能目标；

2.通过智慧教室、实训室、结合超星学银或智慧职教平台的省级精品课程《机械设计与制作》或国家资源库课程《机械设计基础》资源，实现线上、线下混合式教学；

3.根据学情和教学内容充分运用任务驱动法、案例法、创设问题情境法、现场认知教学法等让学生学中做，做中学；

4.注重在任务实施过程中融入爱岗敬业、团队协作等职业素养培养、锻炼学生的创新思维、树立学生的质量意识、安全意识和节能环保意识；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z3

Z6

Z8

计算机辅助绘图(AutoCAD)

1.素质目标：培养严谨的学习态度、良好的学习习惯和职业素养，具有积极思考问题、解决问题的意识。

2.知识目标：掌握工程图的设置；掌握基本图形的绘制与编辑；掌握机械零件图和装配图的绘制等基本方法。

3.能力目标：能够熟练地使用AutoCAD软件，完成典型机械零件工程图的绘制，能够具备使用AutoCAD软件进行机械产品设计的能力。

1.AutoCAD基础知识和基本操作；

2.AutoCAD基本操作实训

3.基本绘图命令；

4.基本绘图命令实训；

5.基本编辑命令；

6.基本编辑命令实训；

7.复杂平面图形绘制；

8.复杂平面图形绘制实训；

9.文字与尺寸标注；

10.文字与尺寸标注实训；

11.零件图绘制；

12.零件图绘制实训

13.装配图绘制；

14.装配图绘制实训；

15.项目训练、综合训练。

1.采用讲练结合、以练为主的一体化教学方法，课程由理论教学和实训教学交替组成；

2.利用《计算机辅助绘图(AutoCAD)》课程资源、多媒体教室、CAD/CAM实训室、网络教学平台等载体，线上线下混合式教学；

3.培养学生职业道德和工匠精神，通过软件对比，鼓励学生建立学习报国的信念，激发学生爱岗敬业的使命担当；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z2

N10

N11

N12

机械制造基础

1.素质目标：具有良好的职业道德；具有刻苦钻研，好学上进的精神；具有良好的团队精神和协作能力。

2.知识目标：掌握铸造、锻压、焊接、轧制、冲压等成形工艺方法与规律；掌握金属切削加工基础知识；掌握常用金属切削加工方法的特点和应用，掌握常用金属切削加工所用机床结构、工作原理和操作方法；掌握刀具几何参数及刀具材料的选择方法。

3.能力目标：具备选择毛坯成形方法及工艺分析的能力；具备选择零件切削加工方法、机床、刀具和夹具等工艺装备的能力。

1.铸造；

2.金属压力加工；

3.焊接；

4.金属切削加工基础；

5.车削加工；

6.铣削加工；

7.齿轮加工；

8.磨削加工；

9.其他切削加工。

1.采用理论实践一体化教学模式，以构建知识体系和能力训练体系为主线，采用集中讲授，分组讨论等教学方法，充分运用多媒体、PPT、教学视频；

2.采用超星平台、实践实训场地等教学手段，达到课程教学目标；

3.重视课程思政教育，教育学生更好地做人，帮助学生成长，培养学生职业道德和工匠精神，激发学生爱岗敬业的使命担当；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z3

Z5

Z6

公差配合与测量技术

1.素质目标：良好的安全意识，能遵守操作规范和安全文明生产规程；认真、严谨地学习和工作态度；自觉维护工具和工作环境清洁的良好习惯；积极思考和解决问题的意识；人际沟通与团队协作能力。

2.知识目标：系统掌握尺寸误差、几何误差、表面粗糙度、角度和锥度测量、齿轮及齿轮副测量、螺纹测量等检测项目的不同检测方法；掌握常规检测工具和比较仪、高度仪、圆度仪等高精度检测设备的使用方法和操作规范。

3.能力目标：具备正确分析图纸技术要求，合理选择检测方法和工具进行产品检测的能力；具备根据测量结果进行分析和判断产品是否合格的能力。

1.轴、套类零件的测量；

2.法兰盘几何误差测量；

3.传动轴表面粗糙度与测量；

4.圆锥公差及角度、锥度测量；

5.普通螺纹的公差与测量；

6.齿轮的精度与测量。

1.采用项目化的教学设计，理论与实训一体化教学的方法；

2.充分利用网络教学平台，利用课件、图片、动画、视频、仿真动画等富媒体，将课前发布任务、课中互动学习、课后练习巩固贯穿；

3.增加课程的知识性、人文性，将中华优秀传统文化等融入教学全过程，培养学生职业道德和工匠精神，激发学生爱岗敬业的使命担当；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价。

5.注重课证融通，把企业X证书内容融入课堂教学，提高学生的职业岗位适应能力；

6.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z3

Z5

N17

N20

液压与气动技术

1.素质目标：有团队协作的意识，良好的小组成员协作能力；具备良好沟通能力和评价他人的能力。

2.知识目标：掌握液压与气压传动的基本概念和基础知识；掌握液压与气压元件的功用、组成、工作原理和应用。

3.能力目标：具有阅读并分析典型液压与气压传动系统组成、工作原理及特点的能力；具有初步的液压与气压传动系统调试和排故的能力。

1.流体传动认知；

2.动力装置组成及应用；

3.执行装置组成及应用；

4.控制装置和辅助装置组成及应用；

5.基本回路的组成及应用。

1.以理论实践一体化教学模式，以认知和实践操作能力训练为核心，以构建知识体系和能力训练体系为主线，采用集中讲授，分组讨论等教学方法；

2.超星平台、实践实训场地等教学手段，达到课程教学目标；

3.增加课程的知识性、人文性，将中华优秀传统文化等融入教学全过程，培养学生职业道德和工匠精神，激发学生爱岗敬业的使命担当；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z8

Z10

机械制造专业英语

1.素质目标：培养严谨的学习态度、良好的学习习惯和职业素质；具备人际沟通与团队协作能力。

2.知识目标：能够掌握机械常用英语的表达，掌握简单机械文章的翻译技巧和机械英语的学习技巧。

3.能力目标：能阅读一般的英文版专业资料；能够用英语撰写简单的专业相关论文。

1.机械基础专业词汇认识及材料翻译单元；

2.机床相关的专业词汇认识及材料翻译单元；

3.计算机绘图与加工相关的专业词汇认识及材料翻译。

1.充分利用教材、微课、多媒体教室、网络教学平台为载体，结合习题练习、项目训练、课上指导、课余答疑、线上辅导等教学手段；

2.课堂上建立情境，引导学生积极参与对话练习；

3.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z2

N3

钳工实训

1.素质目标：培养学生团队协作精神；勤于思考、勇于创新、敬业乐业的工作作风；质量意识、安全意识和环境保护意识；培养学生良好的职业道德。

2.知识目标：了解钳工技术的加工工艺的基本特点及范围；典型零件的工艺编制过程；钳工技术（划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹）等相关理论知识；简单机构拆装的工艺过程。

3.能力目标：掌握钳工技术（划线、锯削、錾削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹）等操作技能；零件尺寸与精度的测量方法；设备日常维护与保养的方法。

1.职业素养与安全文明生产教育；

2.常用量具的认识及使用；

3.钳工基础理论知识；

4.钳工技术综合应用；

5.设备保养。

1.实施理实一体化教学，采用启发式、讨论式进行理论教学，以操作演示等教学方法指导学生实践操作，并在实践过程中作巡回指导与纠错；

2.线下采取下达日任务单的方式实施教学，线上采取答疑和完成课后作业的方式巩固与消化；

3.重视课程思政教育，教育学生更好地做人，帮助学生成长；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核40%+过程考核30%+综合测试30%）。

S2

Z6

Z13

N7

N10

机加工

实训

1.素质目标：培养学生的责任心和沟通能力以及团队协作精神；培养学生勤于思考、安全操作、吃苦耐劳、敬业乐业的工作作风；培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识；培养学生良好的职业道德。

2.知识目标：了解普通机床的组成及其工作原理及各种机床操作时要注意的安全事项，各种机床加工工艺的基本特点，掌握普通机床加工工艺分析的主要内容。

3.能力目标：能操作普车和普铣这两类机床，注意安全方面事项；能根据零件图的要求，制定加工工艺和选择工艺装备，会机床的日常保养。

1.职业素养与安全文明生产教育；

2.机械加工安全知识，机床的操作及维护保养；

3.工量刃具的使用；

4.零件的加工工艺编制及切削参数的合理选择。

1.对照课程标准，全面把握好课程深度与广度、教学内容的重点与难点；

2.实施理实一体化教学，鼓励采用启发式、讨论式、参与式、探究式等多种教学方法，积极运用现代化教学设备和资源，提高教学效果；

3.重视课程思政教育，以机床操作所需的严谨性为切入点，帮助学生形成良好的工作作风，帮助学生成长；

4.考核方式为：形成性过程考核（项目考核40%+平时考核30%+综合测试30%）。

S2

Z6

Z13

N7

N10

三维零件数字化设计

1.素质目标：具有严谨的学习态度与良好的学习习惯；诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；安全、质量、效率、保密及环保意识；人际沟通与团队协作意识；工作责任心和职业道德。

2.知识目标：从零件图及技术资料中获取绘图信息和数控加工所需的信息资料；

3.能力目标：培养学生三轴自动编程加工工艺及仿真职业定位和岗位能力；培养学生分析问题、解决实际问题的能力，利用各种信息媒体，获取新知识、新技术；培养学生能立足专业规划自己未来的职业生涯。

1.二维平面草图绘制；

2.实体建模；

3.实体特征编辑；

4.部件的装配；

5.工程图的配置与标注。

1.教学过程遵循“教、学、做”一体化的教学模式，采用讲练结合、以练为主的教学方法，结合机房的极域软件等教学工具和网络资源，采用教师操作演示，学生练习和教师现场指导的教学手段，提高教学效果；

2.加强对学生实际编程能力的培养，强化案例教学或项目教学，使学生在项目活动中掌握相关的知识和技能，提高学生的知识应用能力；

3.以学生为本，注重教与学的互动。通过选用典型活动项目，由教师提出要求或示范，组织学生进行活动，让学生在活动中提高实际操作能力；

4.增加课程的知识性、人文性，将中华优秀传统文化等融入教学全过程，培养学生职业道德和工匠精神，激发学生爱岗敬业的使命担当；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核50%+过程考核20%+综合测试30%）。

Z3

N4

N10

N11

N15

CAM自动编程与加工

1.素质目标：具有严谨的学习态度与良好的学习习惯；诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；安全、质量、效率、保密及环保意识；人际沟通与团队协作意识；工作责任心和职业道德。

2.知识目标：从零件图及技术资料中获取绘图信息和数控加工所需的信息资料；编制数控工艺方案，编制工艺卡、刀具卡等工艺文件；利用UG软件完成CAM刀具路径加工流程的设置；利用UG软件中完成零件加工刀具路径的规划，并选用合理的切削参数；利用UG软件中完成零件的仿真模拟加工，通过后处理生成数控加工的G代码；对数控加工的经济性和产品质量进行分析。

3.能力目标：培养学生三轴自动编程加工工艺及仿真职业定位和岗位能力；培养学生分析问题、解决实际问题的能力，利用各种信息媒体，获取新知识、新技术；培养学生能立足专业规划自己未来的职业生涯。

1.UGCAM平面铣及加工环境设置；

2.型腔铣；

3.等高加工、固定轴曲面铣；

4.平面铣；

5.后处理及生成G代码。

1.教学过程遵循“教、学、做”一体化的教学模式，采用讲练结合、以练为主的教学方法，结合机房的极域软件等教学工具和网络资源，采用教师操作演示，学生练习和教师现场指导的教学手段，提高教学效果；

2.加强对学生实际编程能力的培养，强化案例教学或项目教学，使学生在项目活动中掌握相关的知识和技能，提高学生的知识应用能力；

3.以学生为本，注重教与学的互动。通过选用典型活动项目，由教师提出要求或示范，组织学生进行活动，让学生在活动中提高实际操作能力；

4.增加课程的知识性、人文性，将中华优秀传统文化等融入教学全过程，培养学生职业道德和工匠精神，激发学生爱岗敬业的使命担当；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核50%+过程考核20%+综合测试30%）。

Z3

N4

N10

N11

N15

数控加工工艺

1.素质目标：具有良好的职业道德和职业素养；具有精益求精的工匠精神，崇德向善、诚实守信、爱岗敬业；具有较强的实践能力，尊重劳动、热爱劳动；具有较强的集体意识和团队合作精神，能够进行有效的人际沟通和协作；具备独立制定工作计划、独立分析问题、解决问题的能力。

2.知识目标：掌握零件图尺寸分析、零件结构分析及加工余量计算方法；熟悉数控车床、数控铣床及加工中心的分类与主要加工对象、加工内容；掌握轴类零件的数控车削加工路线拟订、加工刀具选择等；掌握车削加工工艺文件的编制方法；掌握平面及平面轮廓类零件的数控铣削加工路线拟订、加工刀具选择等；掌握铣削加工工艺文件的编制方法；掌握中等以上复杂程度异形类零件的数控加工工艺文件编制方法。

3.能力目标：具备数控加工工艺过程计划的能力；具备数控加工工序设计的能力；具备典型机械零件数控加工工序实施的能力；具备数控加工工艺方案优化的能力。

1.数控加工工艺文件的识读；

2.数控刀具的选择；

3.典型零件在数控机床上的装夹；

4.典型零件数控车削加工工艺分析；

5.典型零件数控铣削加工工艺分析；

6.典型零件加工中心加工工艺。

1.实施理实一体化教学，采用案例教学和情景教学方式，以典型的数控加工零件为载体，采用讨论式和探究式的教学方法，积极运用现代化教学设备和视频资源，提高教学效果；

2.以典型的数控加工零件为载体，将典型的工艺分析，加工方案拟定、合适的夹具和刀具选择、刀具切削用量、工艺过程、工艺参数等融入工作任务中；

3.以学生为本，注重教与学的互动，提高学生灵活运用机械加工专业知识的能力；

4.注重课证融通，把《数控车铣加工职业技能等级证书》和《多轴数控加工职业技能等级证书》涉及的工艺内容融入课堂教学，提高学生的职业岗位适应能力；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z7

Z11

N14

机床夹具设计

1.知识目标：掌握工件加工定位的理论知识，包括工件的定位原理、常用的定位方式、定位元件设计及选用、典型零件定位误差的计算；掌握工件加工夹紧的理论知识，包括夹紧力确定的基本原则、夹紧机构及夹具动力装置；了解夹具分度装置的设计，包括分度装置结构及分度对定机构；熟悉典型机床夹具设计的步骤和方法，包括车床夹具、铣床夹具、镗床夹具；了解现代机床夹具的分类、结构特点及设计方法，包括通用可调夹具、成组夹具、组合夹具、数控机床夹具。

2.能力目标：能够确定零件的定位方案和夹紧方案；能够对典型夹具进行结构分析；能够根据零件加工要求改进夹具；能够进行常用夹具和自动化夹具设计。

3.素质目标：具有良好的职业道德素质；具有一定的团队合作精神和组织协调能力。

1.工件定位方案与六点定位原理；

2.工件夹紧方案设计；

3.工件分度装置设计；

5.典型机床夹具设计；

6.现代机床夹具。

1.实施理实一体化教学，采用项目任务驱动式教学方式，以学生为主体，运用小组讨论式和探究式等教学方法，激发学生的学习兴趣和积极性，提高教学效果；

2.对照课程标准，全面把握好课程深度与广度、教学内容的重点与难点；

3.以典型的常见通用夹具、定位销、压板等的使用基础，结合常见数控车、铣削零件加工的工作任务，实施教学；

4.根据课程注重整体思维，适时融入课程思政教育，教育学生更好地做人，帮助学生成长。

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z6

Z7

Z10

N4

N22

数控铣床零件编程与加工

1.素质目标：具有严谨的学习态度，良好的学习习惯；诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；安全、质量、效率、保密及环保意识；人际沟通与团队协作意识；工作责任心和职业道德。

2.知识目标：掌握数控铣床的结构、布局特点和工艺范围；掌握数控铣床零件编程与加工机械零部件的加工工艺特点；掌握数控铣床加工的工艺路线；掌握数控铣床编程的基本知识。

3.能力目标：制定加工工艺能力；工件定位与夹紧能力；刀具选择和刀具使用能力；手工编程能力；平行孔系、简单型面类零件加工能力；产品精度检验能力。

1.数控铣床基本结构；

2.基本操作与维护、安全文明生产知识；

3.平面零件编程与加工；

4.外形轮廓编程与加工；

5.沟槽和内轮廓加工；

6.孔和孔系加工。

1.实施理实一体化教学，遵循“教、学、做”一体化的教学模式，以学生为主体，采用老师操作演示+学生参与讨论式的教学方法，充分利用本课程网络课程资源库，采用多媒体教学+现场教学形式实施教学，提高教学效果；

2.积极选用立体化、活页式教材授课，课前备课注意学情分析，课中加强课堂管理和过程考核评价；

3.以零件图纸为载体，将零件的加工工艺、质量意识、安全操作与文明生产等融入工作任务中；

4.将《数控技术专业技能考核标准》融入课程，同时注重课证融通，把《数控车铣加工职业技能等级标准》中配合件加工相关内容融入课堂教学；

5.重视课程的思政教育，将工匠精神融入教学，教育学生更好地做人、做事，帮助形成良好的工作态度和严谨的工作作风；

6.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核50%+过程考核20%+综合测试30%）。

Z7

Z11

N5

N13

N16

数控车床零件编程与加工

1.素质目标：具有良好的工作责任心和职业道德素质；具有一定的团队合作精神和组织协调能力。具有诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；具有安全、质量、效率和环保意识。

2.知识目标：掌握数控机床的概念、组成、分类、工作特点等基础知识；掌握数控车床加工的基本工艺知识；掌握数控车床编程的基本概念和常用指令。

3.能力目标：具备数控车削零件的程序编制能力；掌握工件装夹、刀具应用的基本能力；具备熟悉操作数控机床的能力；具备制定数控加工工艺的基本能力。

1.数控车床基本结构、工件坐标系建立、程序编辑、安全文明生产；

2.外圆柱零件的编程与加工；

3.槽和螺纹零件的编程与加工；

4.内孔的编程与加工；

5.车削零件加工中尺寸精度控制；

6.车削综合零件加工。

1.实施理实一体化教学，遵循“教、学、做”一体化的教学模式，以学生为主体，采用老师操作演示+学生参与讨论的教学方法，充分利用本课程网络课程资源库，采用多媒体教学+现场教学形式实施教学，提高教学效果；

2.积极选用立体化、活页式教材授课，课前备课注意学情分析，课中要加强课堂管理和过程考核评价；

3.将《数控技术专业技能考核标准》融入课程，同时注重课证融通，把《数控车铣加工职业技能等级标准》中配合件加工相关内容融入课堂教学；

4.以学生为本，注重教与学的互动。通过选用典型活动项目，由教师提出要求或示范，组织学生进行活动，让学生在活动中提高实际操作能力；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核50%+过程考核20%+综合测试30%）。

Z7

Z11

N5

N13

N16

机床电气与PLC

1.素质目标：具有良好的职业道德；具有刻苦钻研，好学上进的精神；具有良好的团队精神和协作能力；具有一定的创新能力。培养制定并实施工作计划的能力、团队合作与交流的能力，以及良好的职业道德和职业情感。

2.知识目标：掌握基本电气控制环节的原理及应用；掌握PLC的基本机构、工作原理和常用编程语言；掌握西门子S7-200Smart系列PLC的基本逻辑指令系统；掌握梯形图编程规则、编程技巧和方法。

3.能力目标：能熟练地规范使用和选择常用的低压电器；能看懂典型机床的电气控制原理图；会使用万用表检测线路故障并排除。能根据项目要求，选择合适型号的PLC，设计其硬件接线图；能熟练应用编程软件和基本逻辑指令编写PLC控制程序，并进行调试运行；能根据机床动作和I/O接口，分析典型机床的PLC控制梯形图。

1.三相异步电动机的点动、连续运行控制电路；

2.S7-200Smart系列PLC；

3.三相异步电动机的正反转控制电路；PLC的基本逻辑指令；

4.三相异步电动机的降压起动控制电路；

5.典型机床的电气控制电路。基本指令的编程和应用；

6.功能指令的编程和应用；顺序控制的编程方法和应用。

1.以理论知识和技能实训融合为切入点，以认知和能力训练为核心，采用项目式教学，结合典型案例运用启发式、讨论式、探究式等多种教学方法，提高教学效果；

2.围绕工作任务、问题或项目开展教学活动，重视编程软件和仿真软件的使用，引导学生自主学习探索并进行实验验证；

3.实训过程中强调用电安全，并且要求学生在操作过程中态度认真，严谨，规范，注意爱护设备及工具。保持工作环境清洁有序，培养学生职业道德和工匠精神；增加课程的知识性、人文性，培养学生职业道德和工匠精神，通过国产PLC与国外PLC的比较，鼓励学生建立学习报国的信念，激发学生爱岗敬业的使命担当；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

S2

Z9

Z10

Z14

N18

N19

多轴加工技术

1.素质目标：具有严谨的学习态度，良好的学习习惯；诚信、敬业、科学、严谨的工作态度；安全、质量、效率、保密及环保意识；人际沟通与团队协作意识；工作责任心和职业道德。

2.知识目标：掌握多轴数控机床的结构与运动方式；掌握具有轮廓、孔类和规整曲面、螺旋槽等特征零件的参数化建模；掌握使用自动编程软件编制四轴、五轴数控加工程序的方法；掌握使用加工仿真软件完成数控加工程序的安全检查和校验的方法。

3.能力目标：能根据工作任务的要求，熟练使用CAD/CAM软件，完成公式曲线等基本曲线模型的构建；能根据工作任务的要求，熟练使用CAD/CAM软件，完成常规实体模型及曲面模型的构建；能根据零件特点及工作任务要求，使用CAD/CAM软件，完成四轴、五轴数控加工的编程；能根据多轴数控机床编程手册，选用后置处理器，生成数控加工程序；能根据多轴数控加工编程规范，使用加工仿真软件，完成数控加工程序的安全检查和校验。

1.多轴加工基础；

2.多轴定向加工编程；

3.多轴曲线及边界驱动加工编程；

4.外形轮廓铣；

5.刀轴侧倾及深度加工五轴铣；

6.可变流线铣；

7.侧刃铣及一般运动；

8.叶轮模块及案例；

9.Vericut多轴仿真；

10.多轴加工实例；

11.多轴加工实例。

1.教学过程遵循“教、学、做”一体化的教学模式，采用讲练结合、以练为主的教学方法，结合机房的极域软件等教学工具和网络资源，采用教师操作演示，学生练习和教师现场指导的教学手段，提高教学效果；

2.以典型零件的多轴数控加工编程为载体，将典型多轴数控加工工序编制、加工参数设置、仿真加工等融入工作任务中；

3.以零件图纸为载体，将零件的加工工艺、质量意识、安全操作与文明生产等融入工作任务中；

4.重视课程的思政教育，将工匠精神融入教学，教育学生更好地做人、做事，帮助形成良好的事业观；

5.注重课证融通，把《多轴数控加工职业技能等级标准》中的五轴定向加工内容融入课堂教学，提高学生的职业岗位适应能力；

6.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核50%+过程考核30%+综合测试20%）。

Z12

N15

N16

多轴加工实训

1素质目标：培养学生具有爱岗敬业、吃苦耐劳的工作作风；具备质量、安全、环保意识；能自觉遵守规章制度和职业道德。

2.知识目标：熟悉常用多轴数控加工设备操作与使用方法；掌握多轴编程相关知识。

3.能力目标：能够熟练进行多轴数控机床加工操作、程序编辑；能够根据加工工件进行检测，并根据检测结果对产品质量进行分析。

1.安全生产知识；

2.生产实场的5S规范管理与实施；

3.四轴、五轴定向加工；

4.四轴、五轴联动加工；

5.零件的尺寸检测与质量分析。

1.以实践教学为主，采用项目式+案例式教学模式，运用老师操作演示+学生操作练习的教学方法，提高学生的积极性；

2.课前进行学情分析，依据职业能力要求，实施理实一体化教学，采用案例教学方式，运用参与式、探究式等多种教学方法，提高教学效果。

3.强化操作技能，从《多轴数控加工职业技能等级证书》题库中遴选典型零件作为实训任务，并以初、中、高级排序，逐步增加训练难度，提升学生对复杂零件加工的技能；

4.强化学生的精度意识，并将职业道德和工匠精神穿插进质量检测环节，提升学生的产品质量意识；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核50%+最终考核20%）。

Z12

N15

N16

Z14

岗位实习

1

1.素质目标：培养学生具有爱岗敬业、吃苦耐劳的工作作风；具备质量、安全、环保意识；能自觉遵守规章制度和职业道德。

2.知识目标：熟悉常用的数控加工设备操作与使用方法；了解机械工程材料的加工性能。

3.能力目标：能够根据材料选择加工方法及工艺参数；能够熟练进行数控机床加工操作、程序编辑；能够根据加工工件进行检测，并根据检测结果对产品质量进行分析。

1.安全生产知识；

2.生产实场的5S规范管理与实施；

3.典型数控车床轴类、盘类、套类零件的工艺编制与编程；

4.典型数控铣床平面类零件的外形、内腔、孔等特征的工艺编制与编程；

5.零件的尺寸检测与质量分析。

1.以实践教学为主，采用案例+项目式的教学方式，以学生为主体，采用老师操作演示+学生操作练习的教学方法，提高教学效果；

2.重视课程思政教育，教育学生更好地做人，帮助学生成长，培养学生职业道德和工匠精神，激发学生爱岗敬业的使命担当；

3.强化学生的精度意识，并将职业道德和工匠精神穿插进质量检测环节，提升学生的产品质量意识；

4.加强过程管理和过程考核评价，严格把握岗位实习周记、岗位实习总结报告质量；

5.在教学过程中实施三全育人，推动教师、辅导员和企业教师共同实施人才培养综合素质培养；

6.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核50%+最终考核20%）。

S2

Z14

N2

N6

N8

岗位实习

2

1.素质目标：形成诚信、爱岗敬业、科学、严谨的工作态度和较强的安全、质量、效率及环保意识，形成良好的职业素养，为就业奠定良好的基础。

2.知识目标：了解岗位实习企业的生产技术概况、企业组织、企业管理的一般情况；掌握专业工作岗位的主要工作内容和职责。

3.能力目标：掌握机械制造、调试、销售及售后服务的技能，掌握企业产品加工、技术管理、质量管理、生产调度管理和市场营销管理等方面常见方法。

1.机械产品加工制造、调试、销售及售后服务训练；

2.企业生产技术管理、质量管理、生产调度管理和市场营销管理等方面的经验和方法等技能的学习；

3.利用所学的知识与技能解决实际工作中遇到的问题。

1.以实践教学为主，以岗位能力为向导，注重学生的主导地位，加强过程管理和过程考核评价，严格把握岗位实习周记、岗位实习总结报告质量；

2.重视课程思政教育，教育学生更好地做人，帮助学生成长，培养学生职业道德和工匠精神，激发学生爱岗敬业的使命担当；

3.在教学过程中实施三全育人，推动教师、辅导员和企业教师共同实施人才培养综合素质培养；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核50%+最终考核20%）。

Z14

N2

N6

N8

毕业设计

1.素质目标：培养和提高学生正确运用分析问题、解决实际问题的能力；培养学生的写作能力培养学生的团队合作精神和创新意识。

2.知识目标：了解毕业设计作用、意义、方法、内容；掌握机械零件数控加工工艺卡、工序卡等文件编制；机械产品结构设计；装配图、零件图绘制；设计计算说明书撰写。

3.能力目标：能够准确全面地查阅资料；能够进行毕业设计文件的撰写；能够使用软件进行二维图纸的绘制及三维建模；能够正确编制中等难度零件的机械加工工艺卡片。

1.机械加工工艺路线的拟定；

2.工艺文件制定；

3.绘图和建模；

4.夹具设计；

5.设计说明书的编写。

1.以实践教学为主，采用案例教学法，分组讨论法，以岗位能力为向导，注重学生的主导地位，全过程以学生自己思考为主，教师指导为辅，开展毕业设计，侧重培养学生的应用能力；

2.将职业自信，职业素质、职业信念等职业精神的培养融入毕业设计当中，为学生进入企业打好基础；

3.增加课程的知识性、人文性，将中华优秀传统文化等融入教学全过程，培养学生职业道德和工匠精神，激发学生爱岗敬业的使命担当；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核50%+最终考核20%）。

S2

Z3

Z4

Z6

Z7

Z11

Z12

N3

N10

N11

N12

N13

N22

工业机器人应用技术

1.素质目标：具有团队协作精神，能主动与人交流、合作；具有良好的语言表达能力，能有条理地表达自己的思想、态度和观点；具有良好的职业道德，能按照劳动保护与环境保护的要求开展工作。

2.知识目标：掌握工业机器人坐标系用法；掌握工具标定方法与工具负载相关知识；掌握机器人编程控制的方法。

3.能力目标：能够规范启动工业机器人，能熟练进行手动操作。会进行工业机器人各部件之间的连接；能对工具坐标进行设置并激活，能建立用户坐标系，激活并检验用户坐标；能根据要求程序的创建、选择、复制、执行，会根据运动要求，编程。

1.机器人使用安全环境、安全规程；

2.示教器操作界面的认识、各功能键的作用和使用方式；

3.针对工作任务要求合理选择不同的坐标系；

4.控制柜常规型号与组成、控制器的组成、功能和机器人本体的连接；

5.工具坐标系，机械接口坐标系及其设置方法，激活工具坐标系；

6.机器人编程常用基本功能指令；工业机器人编程特殊功能。

1.实施理实一体化教学，采用启发式、讨论式、参与式、探究式等多种教学方法；

2.课程标准融入《工业机器人应用编程职业技能等级证书》内容，全面把握好课程深度与广度、教学内容的重点与难点；

3.课堂教学注重安全意识培育，强化严谨的工作作风；

4.积极选用立体化、活页式教材授课，课前备课注意学情分析，课中要加强课堂管理和过程考核评价；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z6

Z10

Z14

N21

工业机器人安装与调试

1.素质目标：培养学生分析问题解决问题的能力；培养学生团结协作能力；具有对新知识、新技能的学习能力和创新能力。

2.知识目标：能概述工业机器人的结构组成和工作原理；掌握工业机器人部件组成，掌握编写适用于不同工作任务的工业机器人调试程序。

3.能力目标：能够使用工业机器人安装与调试常用的机械工具，电子工具和相关仪器仪表；掌握机器人的模块化组装、调试、控制与维护方法；掌握处理工业机器人的各种故障，并做相应检查维修工作记录。

1.工业机器人的认知；

2.工业机器人拆装常用工具的认知和使用；

3.六轴工业机器人机械本体的拆装与调试；

4.六轴机器人电气系统的拆装与调试。

1.采用工业机器人实训平台作为教学载体；

2.以学生为中心，突出学生自主拆卸、装配、调试，结合教师指导、讲解、讲评，加强学生拆卸、装调和调试能力；

3.在教学中强调拆装工具使用的规范性、拆装流程的合理性，数据记录完整性，并按步骤进行检查调试；

4.将职业道德和工匠精神贯穿于教学过程，在教学中强调严谨、细致、精益求精的工匠精神，培养高度的质量意识、责任意识，激发学生爱岗敬业的使命担当；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

S2

Z6

Z14

N21

数控机床故障诊断与维护

1.素质目标：具备故障维修人员的职业素养；具有一定的故障逻辑判断能力和客户沟通能力、组织协调能力。

2.知识目标：掌握数控机床故障诊断规律、诊断基础与设备。

3.能力目标：培养数控机床故障诊断分析问题的能力；能熟悉利用系统诊断功能和常用工具检测故障的能力。

1.数控系统及诊断功能；

2.主轴驱动及控制故障诊断与维修；

3.进给伺服驱动故障诊断与维修；

4.数控系统PMC故障诊断与维修；

5.数控系统常见典型故障诊断与排除。

1.以学生为中心，采用项目教学，引导学生主动进行分析问题，结合教师指导、讲解、演示等加强学生分析问题的实践能力；

2.以常见数控机床典型功能部件故障作为教学载体，以企业实际案例教学情境，并在课堂教学中融入《数控设备维护与维修职业技能等级证书》内容；

3.在教学中强调分析问题的能力培养、故障流程图的逻辑性、诊断方案的制定；

4.在教学中培养学生严谨、细致、精益求精、爱岗敬业的职业道德和工匠精神，培养高度的安全意识、责任意识；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z9

Z10

Z14

N18

N19

数控机床机械结构与装配

1.素质目标：培养制定并实施工作计划的能力；具备良好的职业道德和职业情感。

2.知识目标：了解数控组成，熟悉数控车床、数控铣床、加工中心、高速数控机床的机械结构；熟悉常用拆装和检测工具的原理、应用范围。

3.能力目标：掌握数控机床典型部件的安装与调试。

1.数控机床简介；

2.数控车床机械结构与装调；

3.数控铣床的机械结构与装调；

4.加工中心的机械结构与装调；

5.高速机床及其技术；

6.数控机床的典型部件与装调。

1.采用理论实践一体化教学模式，充分运用教材、课件、习题、多媒体教室、网络教学平台，通过理论讲解、作业练习、实操训练、课上指导、课余答疑、线上辅导等教学手段；

2.以理论知识和技能实训融合为切入点，以认知和能力训练为核心；

3.增加课程的知识性、人文性，将中华优秀传统文化等融入教学全过程，培养学生职业道德和工匠精神，激发学生爱岗敬业的使命担当；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z9

Z10

Z14

N18

N19

三坐标测量技术

1.素质目标：良好的安全意识，能遵守操作规范和安全文明生产规程；认真、严谨地学习和工作态度；自觉维护工具和工作环境清洁的良好习惯；积极思考和解决问题的意识；人际沟通与团队协作能力。

2.知识目标：掌握三坐标测量仪器如何标定，测针的选用，测量平面与尺寸之前的关联性，三维模型与测量对象的匹配性等不同检测项目的检测方法、使用方法和操作规范。

3.能力目标：具备正确分析图纸技术要求，合理选择检测方法和工具进行产品检测的能力；具备根据测量结果进行分析和判断产品是否合格的能力。

1.轴、套类零件的测量；

2.箱体零件的测量；

3.传动轴表面粗糙度与测量；

4.圆锥公差及角度、锥度测量；

5.普通螺纹的公差与测量；

6.齿轮的精度与测量。

1.采用项目化的教学设计，理论与实训一体化教学的方法；

2.充分利用网络教学平台，利用课件、图片、动画、视频、仿真动画等富媒体，将课前发布任务、课中互动学习、课后练习巩固贯穿；

3.增加课程的知识性、人文性，将中华优秀传统文化等融入教学全过程，培养学生职业道德和工匠精神，激发学生爱岗敬业的使命担当；

4.注重课证融通，把企业X证书内容融入课堂教学，提高学生的职业岗位适应能力；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z3

Z5

N17

N20

智能制造单元应用

1.素质目标：具备良好的基本素养；具有良好的职业道德素质；具有一定的团队合作精神和组织协调能力。

2.知识目标：掌握智能制造单元加工工艺路线；了解MES技术；智能制造单元零件的加工工艺、编程知识。

3.能力目标：能读能正确选用智能制造单元进行零件加工；掌握MES系统的使用；能用智能制造单元设备调用零件加工程序并对零件精度控制的能力。

1.智能制造单元组成、基本操作与维护；

2.MES技术应用；

3.1车1铣1机械手式智能制造单元编程与加工；

4.2铣1机械手式智能制造单元编程与加工。

1.以常见智能制造产线典型零部件作为教学载体，采用理实一体化教学模式，鼓励采用讨论式、参与式、探究式等多种教学方法，积极运用现代化教学设备和资源，提高教学效果；

2.围绕工作任务、问题或项目开展教学活动，重视编程软件和仿真软件的使用，引导学生自主学习探索并进行实验验证；

3.增加课程的知识性、人文性，将中华优秀传统文化等融入教学全过程，培养学生职业道德和工匠精神，激发学生爱岗敬业的使命担当；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

S2

Z3

Z6

Z11

Z12

Z13

N10

N19

N21

特种加工技术

1.素质目标：具有严谨的学习态度，良好的学习习惯；安全、质量、效率、保密及环保意识；人际沟通与团队协作意识；工作责任心和职业道德。

2.知识目标：了解特种加工的概念，认知特种加工分类；熟悉特种加工工艺过程及加工特点。

3.能力目标：具有应用特种加工基本原理，特种加工方法的知识，分析和解决特种加工中常见的产品质量和机械加工方面的技术问题的能力。

1.特种加工技术概述；

2.超声波、激光加工技术的应用；

3.水射流、电化学加工技术的应用；

4.电火花线切割加工技术的应用；

5.电火花成型加工技术的应用。

1.通过项目教学，以职业活动为导向，围绕工作任务、问题或项目开展教学活动，引导学生自主学习探索；理实一体组织实施教学，开发工学结合教学资源，重视线上教学、仿真软件和编程软件等现代教学技术手段的应用；

2.以实现职业能力为重点，将《特种加工技术》的知识点和操作技能要点穿插到各个任务中进行学习，以学生为主体，以教师为教学主导开展教学；

3.增加课程的知识性、人文性，将中华优秀传统文化等融入教学全过程，培养学生职业道德和工匠精神，激发学生爱岗敬业的使命担当；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z2

Z4

Z13

Z14

N16

逆向工程

1.知识目标：了解逆向工程技术特点；熟悉逆向设计流程；掌握逆向设计一般方法。

2.能力目标：能完成简单零件的逆向设计。

3.素质目标：具备良好的基本素养；具有良好的职业道德素质；具有一定的团队合作精神和组织协调能力。

1.逆向设计简介；

2.逗号模型逆向设计；

3.电话机模型逆向设计。

1.鼓励采用启发式、讨论式、参与式、探究式等多种教学方法，积极运用现代化教学设备和资源，提高教学效果；

2.围绕工作任务、问题或项目开展教学活动，重视软件的使用；

3.增加课程的知识性、人文性，将中华优秀传统文化等融入教学全过程；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z2

Z4

Z13

Z14

N16

三维产品扫描

1.知识目标：了解逆向工程技术特点；了解扫描仪工作基本原理;熟悉逆向设计流程。

2.能力目标：能对扫描仪进行标定操作；能独立完成简单零件的扫描和点云处理。

3.素质目标：具备良好的基本素养；具有良好的职业道德素质；具有一定的团队合作精神和组织协调能力。

1.扫描仪使用简介；

2.扫描数据用途；

3.扫描仪标定；

4.数据采集与点云处理。

1.鼓励采用启发式、讨论式、参与式、探究式等多种教学方法，积极运用现代化教学设备和资源，提高教学效果；

2.围绕工作任务、问题或项目开展教学活动，重视设备的操作使用；

3.增加课程的知识性、人文性，将中华优秀传统文化等融入教学全过程；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z2

Z4

Z13

Z14

N16

高速加工与复合加工技术

1.素质目标：养成良好的职业素养及专业知识的能力，培养严谨的先进制造理论与实际使用相结合的职业素养。

2.知识目标：掌握高速切削加工理论基础；掌握高速切削加工刀具选用及使用方法；掌握高速切削加工表面质量；掌握车铣、铣车复合加工概念。

3.能力目标：具有高速切削加工刀具选用及使用方法的能力；具有高速切削加工机床使用的能力；具有车铣和铣车复合加工工艺编程能力。

1.高速切削加工概述；

2.高速切削加工刀具介绍、选用；

3.高速切削典型案例；

4.车铣复合加工技术。

1.实施案例式教学，引用企业经典案例，结合讨论式、启发式等多种教学方法，提高教学效果；

2.对照课程标准，全面把握好课程深度与广度、教学内容的重点与难点；

3.积极选用活页式教材授课，课前备课注意学情分析，课中要加强课堂管理和过程考核评价；

4.以切削液的飞溅等相关专业知识为切入点，实施课堂思政教学，促进学生环保意识、安全意识等方面能力的提升；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

Z11

Z12

Z13

3D打印与创客

1.素质目标：培养学生独立意识、自律意识、逻辑思维能力、学习（建构）能力、动手能力、团结协作能力等。

2.知识目标：了解3D打印的基本概念、成型工艺及设备；了解创客概念、创客思维及创客的实践形式。

3.能力目标：具有一定的创新能力；能对创新零件进行结构优化；能完成零件的3D打印。

1.3D打印的基本概念，3D打印成型设备及工艺；

2.创客概念、创客思维.创客的实践形式；

3.“手电筒”的创新与3D打印；

4.“便携风扇”的创新与3D打印；

5.“雨伞清理器”的创新与3D打印；

6.“攀岩头盔”的创新与3D打印。

1.实施理实一体化教学，引入真实案例进行教学，并采用讨论式、参与式等多种教学方法，提高教学效果；

2.对照课程标准，全面把握好课程深度与广度、教学内容的重点与难点；

3.课前备课注意学情分析，课中要加强课堂管理和过程考核评价；

4.以中外创新案例为切入点，将思政内容融入项目教学中，提升学生的家国情怀；

5.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

N4

N5

N6

Z13

N10

N13

机械创新设计

1.素质目标：培养学生独立思考意识、创新意识、逻辑思维能力等。

2.知识目标：创造学和设计方法学的基本理论，创造性思维、创造原理和创造技法；创新设计的规律，介绍创新方法，着重阐述如何建立创新意识、启发创新思维。

3.能力目标：掌握开发型、变异型、反求型等各种类型设计，能设计中的机械原理制定方案设计、机构设计、结构设计等环节。

1.创造性思维教学单元；

2.创造原理教学单元；

3.常用创新技法教学单元；

4.原理方案的创新设计教学单元；

5.机构创新设计教学单元；

6.结构方案的创新设计教学单元；

7.反求设计教学单元。

1.采用项目式教学模式，引用经典创新案例进行教学，并实施启发式、讨论式、探究式等多种教学方法和积极运用现代化教学设备和资源，提高教学效果；

2.以理论知识和技能实训融合为切入点，以认知和创新意识训练为核心；

3.重视课程思政教育，教育学生更好地做人，帮助学生成长；

4.采取形成性考核方式进行课程考核与评价（项目考核30%+过程考核20%+综合测试50%）。

S2

N3

N5

N6

N10

N11

公共基础课程

思想政治课程

124

36

160

33.05%

身心修养课程

168

212

380

双创课程

36

28

64

科技人文课程

290

46

336

专业（技能）课程

专业基础能力课程

262

234

496

55.69%

岗位核心能力课程

264

824

1088

职业领域拓展能力课程（专业选修课）

100

92

192

11.25%

公共选修课

128

0

128

合 计

1372

1472

2844

实践学时/总学时：51.75%

学时

理论

实践

1

2

3

4

5

6

公共基础课程

思想政治课程

0810868

思想道德与法治（1）

必修

1.5

24

20

4

2x12

考试

0810002

思想道德与法治（2）

必修

1.5

24

20

4

2x12

考试

0810003

形势与政策（1）

必修

0.5

8

6

2

2x4

考试

0810004

形势与政策（2）

必修

0.5

8

6

2

2x4

考试

0810005

形势与政策（3）

必修

0.5

8

6

2

2x4

考试

0810006

形势与政策（4）

必修

0.5

8

6

2

2x4

考试

0830014

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

必修

2

32

24

8

2x16

考试

0830015

习近平新时代中国特色社会主义思想概论

必修

3

48

36

12

4x12

考试

小计

10

160

124

36

身心修养课程

0120120

入学与安全教育

必修

1

24

16

8

24x1

考查

0110233

毕业与安全教育（岗位实习III)

必修

1

24

20

4

24x1

考查

0930022

体育1

必修

1.5

24

2

22

2x12

考查

0930023

体育2

必修

2

32

6

26

2x16

考查

0930024

体育3

必修

1.5

24

2

22

2x12

考查

0930025

体育4

必修

2

32

6

26

2x16

考查

0810862

军事理论

必修

2

36

36

0

4x9

考试

0830012

心理健康教育（1）

必修

1

16

12

4

2x8

考查

0830013

心理健康教育（2）

必修

1

16

12

4

2x8

考查

0820004

劳动教育与社会实践

必修

1

24

8

16

24x1

考查

0930026

美育

必修

1

16

16

0

2x8

考查

0830010

军事训练与国防教育

必修

2

112

32

80

56x2

考查

小计

17

380

168

212

双创课程

1010019

大学生创业基础

必修

2

32

16

16

2x16

考查

1010020

大学生职业发展与就业指导（1）

必修

1

16

10

6

2x8

考查

1010021

大学生职业发展与就业指导（2）

必修

1

16

10

6

2x8

考查

小计

4

64

36

28

科技人文课程

1010022

人文基础与应用

必修

2

32

26

6

2x16

考查

1030018

湖湘文化

必修

2

32

32

0

2x16

1015968

大学英语1（EGP）

必修

4

64

64

0

4x16

考试

1015969

大学英语2（EOP）

必修

4

64

64

0

4x16

考试

0431211

信息技术（1）

必修

3

48

24

24

4x12

考查

0431212

信息技术（2）

必修

2

32

16

16

2x16

1010030

高等数学（1）

必修

4

64

64

0

4x16

考试

小计

21

336

290

46

公共基础课程合计

52

940

618

322

专业（技能）课程

专

业

基

础

能

力

课

程

0131140

机械制图（1）

必修

3

48

24

24

4x12

考试

0131078

电工电子技术

必修

3

48

32

16

4x12

考试

0131142

机械工程材料及热处理

必修

2

32

20

12

4x8

考试

0131141

机械制图（2）

必修

3

48

24

24

4x12

考试

0131019

机械设计与制作（1）

必修

3

48

30

18

4x12

考试

0131145

计算机辅助绘图（AutoCAD)

必修

2

32

12

20

4x8

考试

0131143

机械制造基础

必修

2

32

20

12

4x8

考试

0131082

公差配合与测量技术

必修

2.5

40

26

14

4x10

考试

0131020

机械设计与制作（2）

必修

3

48

30

18

4x12

考试

0131144

机械制造专业英语

必修

1

16

12

4

2x8

考试

0131169

液压与气动技术

必修

2

32

20

12

4x8

考试

1120026

钳工实训（1）

必修

1

24

4

20

24x1

考查

1120021

机加工实训（2）

必修

2

48

8

40

24x2

考查

小计

29.5

496

262

234

岗位核心能力课程

0131152

数控铣床零件编程与加工★☆

必修

3

48

24

24

4x12

考试

0131153

三维零件数字化设计★☆

必修

3

48

24

24

4x12

考试

0131154

CAM编程与加工★

必修

3

48

24

24

4x12

考试

0110249

数控加工工艺★☆

必修

3

48

24

24

4x12

考试

0131034

机床夹具设计★

必修

2

32

24

8

4x8

考试

0131155

数控车床零件编程与加工★☆

必修

4

64

24

40

4x16

考试

0131156

机床电气与PLC★

必修

2.5

40

24

16

4x10

考试

0131035

多轴加工技术★☆

必修

4

64

32

32

4x16

考试

0170003

CAM编程与加工实训

必修

1

24

0

24

1x24

考查

0123064

多轴加工实训☆

必修

1

24

0

24

1 x 24

考查

0120073

毕业设计

必修

4

96

16

80

24x4

考查

0123065

岗位实习I

必修

4

96

16

80

24x4

考查

0120060

岗位实习II

必修

19

456

32

424

24x19

考查

小计

53.5

1088

264

824

职业领域拓展能力课程（专业选修课）

0131197

工业机器人应用技术

二选一

2

32

12

20

4x8

考查

0131198

工业机器人安装与调试

2

32

12

20

4x8

考查

0131204

数控机床故障诊断与维护

二选一

2.5

40

24

16

4x10

考查

0131200

数控机床机械结构与装配

2.5

40

24

16

4x10

考查

0131161

三坐标测量技术

二选一

2

32

16

16

4x8

考查

0131162

智能制造单元应用

2

32

16

16

4x8

考查

0131205

高速加工与复合加工技术

二选一

2

32

16

16

4x8

考查

0131164

特种加工技术

2

32

16

16

4x8

考查

0131165

逆向工程

二选一

2

32

16

16

4x8

考查

0131166

三维产品扫描

2

32

16

16

4x8

考查

0131202

3D打印与创客

二选一

1.5

24

16

8

4x6

考查

0131203

机械创新设计

1.5

24

16

8

4x6

考查

小计

12

192

100

92

专业技能课程合计

95

1776

626

1150

公共

选修课

WKXX202302001

国家安全教育

限选

1

16

16

0

2×8

考查

WKXX202302002

“四史”教育

限选

1

16

16

0

2×8

考查

WKXX202302003

大学生马克思主义素养

限选

1

16

16

0

2×8

考查

WKXX202302004

职业文化素养

限选

1

16

16

0

2×8

考查

WKXX202302005

健康教育

限选

1

16

16

0

2×8

考查

在面向全院开设的其他公共选修课程中任意选修3学分，48学时。

选修

3

48

48

0

考查

小计（修满8学分）

8

128

128

0

总计

155

2844

1372

1472

实训周数

3

1

3

2

8

19

理论教学周数

16

18

16

17

11

1

考试周数

1

1

1

1

1

0

教学总周数

20

20

20

20

20

20

备注：标注“★”为专业核心课程；标注“☆”为职业资格（技能等级）证书融通课程。

1

四轴加工中心

AVL-650e

40台

1.四轴定向加工；

2.四轴联动加工；

3.雕铣加工；

3.数控技术专业技能抽查考试（多轴加工与雕铣加工模块）；

4.多轴数控加工职业技能等级证书（初、中级）。

多轴加工技术

2

五轴加工中心

XHK716

40台

1.五轴定向加工；

2.五轴联动加工；

3.多轴数控加工职业技能等级证书（中、高级证书考核）；

多轴加工技术

1

数控车床

EK40

60台

1.普通轴类零件加工；

2.一夹一顶长轴零件加工；

3.数控技术专业技能抽查考试（数控车削加工模块）；

4.数控车铣加工职业技能等级证书考核。

数控车床零件编程与加工

2

数控铣床

V600

60台

1.平面铣削手工编程与加工；

2.型腔铣削手工编程与加工；

3.数控车铣加工职业技能等级证书考核。

数控铣床零件编程与加工

3

三轴加工中心

VDL-1200

12台

1.平面铣削自动编程与加工；

2.型腔铣削自动编程与加工；

3.数控车铣加工职业技能等级证书考核。

计算机辅助设计与制造

1

智能制造单元

8套

1.智能制造单元应用；

2.数控车、数控铣和工业机器人联动编程；

3.产品在线检测；

4.MES技术应用。

智能制造单元应用

2

工业机器人

HSR-JSPT-JA

10套

1.工业机器人结构基础认知；

2.工业机器人在线编程。

工业机器人应用技术

3

工业机器人拆装平台

HSR-JXDQCZ-612-JA

5套

1.工业机器人认知；

2.工业机器人结构拆装。

工业机器人安装与调试

4

三坐标测量机

MQ686

4套

1.零件尺寸精度检测；

2.零件几何精度测检测。

公差配合与测量技术

1

高速加工中心

CX-850HD

6台

1.高速加工与高精加工；

2.高速加工应用。

高速加工与复合加工技术

2

复合加工中心

3台

1.车铣复合加工。

高速加工与复合加工技术

3

线切割机床

DK7732C

6台

1.线切割机床基本操作；

2.凹凸模配件线切割机床加工。

特种加工技术

4

电火花机床

MP7140

2台

1.电火花机床基本操作；

2.电火花机床某电极加工。

特种加工技术

1

液压实训平台

8套

1.液压元器件认识；

2.液压回路安装与调试实训。

液压与气动技术

2

气动实训平台

8套

1.气压元器件认识；

2.气压回路安装与调试实训。

液压与气动技术

1

数控维修仿真实训平台

15台

1.维修仿真平台基本操作；

2.维修仿真平台电气联调；

3.维修仿真平台PMC设置等。

数控机床故障诊断与维修

1

四杆机构

15套

1.典型连杆机构认知；

2.典型连杆机构拆装。

机械设计与制作

2

棘轮机构

15套

1.典型棘轮机构认知；

2.典型棘轮机构拆装。

机械设计与制作

3

凸轮机构

15套

1.典型凸轮机构认知；

2.典型凸轮机构拆装。

机械设计与制作

4

带轮、链轮

15套

1.典型带轮、链轮机构认知；

2.典型带轮、链轮机构拆装。

机械设计与制作

5

二级减速器

15套

1.二级减速器认知；

2.二级减速器拆装。

机械设计与制作

1

常见工具、量具、平板等测量与检测仪器

45套

1.工件外形尺寸误差检测；

2.工件几何误差检测。

公差配合与测量技术

2

测高仪三丰518-351DC

5台

1.测高原理；

2.测高仪使用。

公差配合与测量技术

3

表面粗糙度仪

TR200

5台

1.粗糙度仪测量原理；

2.粗糙度仪使用。

公差配合与测量技术

1

60吨拉伸机

3台

材料拉伸实训。

机械工程材料及热处理

2

华银HR-150A型洛氏硬度计

2台

洛氏硬度计操作实训。

机械工程材料及热处理

3

维氏硬度计HV-120

3台

维氏硬度计操作实训。

机械工程材料及热处理

4

布氏硬度计HB-3000

3台

布氏硬度计操作实训。

机械工程材料及热处理

1

车刀、铣刀等

30套

车刀、铣刀、镗刀、球刀等刀具认知。

数控加工工艺

2

车刀量角台

2台

车刀前角、后角、副后角、刃倾角、主偏角和副偏角测量。

数控加工工艺

3

定位销、压板等元件

15套

夹具常用元件认知与运用。

数控加工工艺

机床夹具设计

4

车削夹具

15套

车削夹具认知与分析。

数控加工工艺

5

铣削十字槽

夹具

15套

铣削夹具认知与分析。

机床夹具设计

6

钻孔夹具

15套

钻孔夹具认知与分析。

数控加工工艺

1

划线平板、划针等

90套

钳工划线操作。

钳工实训

2

钳工桌及附件

90台套

零件手工制作。

钳工实训

3

台钻Z4116

25台

钻孔、锪孔等。

钳工实训

1

普车

CA6140

25台

1.普车操作实训；

2.轴类零件普车加工。

机加工实训

2

普铣

XL5032

25台

1.普铣操作实训；

2.沟槽、平面普铣加工。

机加工实训

3

平面磨床

M7140

2台

平面磨削实训。

机加工实训

1

高配台式电脑

110台

1.办公软件使用；

2.互联网技术。

计算机与互联网技术

2

CAD/CAM软件

NX、AutoCad

45节点

1.CAD实训；

2.UG零件设计实训；

3.数控技术专业技能抽查考试（三维建模）。

计算机辅助绘图（AutoCAD）计算机辅助设计与制造

多轴加工技术

1

画图板、绘图工具

110套

手工绘图实训。

机械制图

2

千斤顶模型等

55套

测绘实训。

机械制图

1

中联重科股份有限公司

20

工程机械制造

数控加工、现场工艺管理、机械装配调试

2

三一重工股份有限公司

45

3

江麓机电科技有限公司

10

4

山河智能机械股份有限公司

20

5

湘电重型股份有限公司

15

6

湖南长沙重型机器制造有限责任公司

10

7

博世汽车部件（长沙）有限公司

15

汽车及零部件制造

数控加工、机械装配调试

8

北汽福田股份有限公司长沙汽车厂

20

9

湖南吉利汽车工业有限公司

15

10

长沙同心实业有限责任公司

10

11

湘电集团风电股份有限公司

20

电工电器

新能源装备制造

数控加工、设备调试

12

湖南长高高压开关集团股份公司

15

13

湖南湘电集团长沙水泵厂有限公司

10

14

湖南海捷精密工业有限责任公司

10

机床、工具、模具行业

数控加工

15

湖南合丰数控机床有限公司

10

16

长沙晓光汽车模具有限责任公司

15

合计

260

修订内容

修订原因

教研室主任签字：

年月日

二级学院

审核意见

负责人签名（盖章）：

年月日

学术委员会

审核意见

负责人签名（盖章）：

年月日

学校党委

审核意见

（盖章）

年月日

备注

调整后计划

教学计划调整、变更原因简要说明：

专业负责人签名（章）：

年 月 日

二级学院意见：

二级学院院长签名（盖章）：

年 月 日

专业建设指导委员会意见：

签名：

年 月 日

教务处意见：

签名：

年 月 日

教学副校长意见：

签名：

年 月 日